[實用新型]一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置

有效

• 申請號: 201720978807.1
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207103797U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 黃宇凡
• 申請（專利權）人: 北京三未科技發展有限公司
• 主分類號: B22D23/00
• 分類號: B22D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于，所述的鋁合金活塞免澆鑄成型裝置包括承載底座、升降驅動柱、輔助定位桿、承載臺、托盤、模具定位臺、鋁液存儲槽、導氣管、導液管及成型模具，所述承載底座為與水平面垂直分布的空心柱狀結構，所述升降驅動柱嵌于承載底座內，并與承載底座同軸分布，所述的承載臺與承載底座上端面連接，且承載臺與承載底座同軸分布，所述的承載臺上設導向孔，所述的升降驅動柱前端面通過導向孔嵌于承載臺內并與托盤下表面垂直連接，所述的輔助定位桿共四個并環繞承載臺軸線均布，其中所述的輔助定位桿末端與承載臺上表面垂直分布，輔助定位桿頂端與模具定位臺下表面垂直連接，所述的模具定位臺位于承載臺正上方，并與承載臺同軸分布，所述的輔助定位桿、承載臺和模具定位臺共同構成承載腔，所述的托盤位于承載臺上表面并沿著承載腔軸線上下運動，所述的托盤上表面設導向槽和密封環，所述的導向槽與托盤同軸分布，所述的托盤通過導向槽與鋁液存儲槽相互連接，所述的密封環與導向槽同軸分布，且所述的密封環半徑至少比導向槽半徑大1厘米，所述的模具定位臺上表面設模具定位機構，并通過模具定位機構與成型模具相互連接，所述的成型模具嵌于模具定位臺中并與模具定位臺同軸分布，成型模具下端面低于模具定位臺下表面至少1—3厘米，所述的成型模具下端面設橫截面呈“冂”字型的圓形密封槽，且當密封槽下端面與密封環相抵時，導液管嵌于鋁液存儲槽內，導液管末端端面與鋁液存儲槽下表面設0.5—3毫米間隙，所述的導液管軸向截面為倒置等腰梯形結構，嵌于密封槽內并與承載腔軸線平行分布，所述的導液管上端面與成型模具底部相互連通，導液管下端面與密封槽下端面平齊分布，所述的導氣管嵌于成型模具內，其前端位于成型模具側表面處，末端與導液管外壁間距為1—10毫米并與承載腔相互連通。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的托盤上表面均布若干承載槽，所述的承載槽環繞托盤軸線分布。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的升降驅動柱和輔助定位桿為液壓缸、氣壓缸及絲杠結構中的任意一種。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的鋁液存儲槽包括承載內膽、隔熱防護層及防護外罩，所述的防護外套包覆在承載內膽外并與承載內膽同軸分布，所述的隔熱防護層嵌于防護外套和承載內膽之間，所述的鋁液存儲槽底部與導液管對應位置處設凸槽，且凸槽直徑比導液管直徑大3—5毫米。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的導液管包括隔熱內膽、防護套管、硬質陶瓷龍骨及隔熱陶瓷纖維墊層，所述的防護套管包覆在隔熱內膽外并同軸分布，所述的防護套管和隔熱內膽間通過硬質陶瓷龍骨相互連接，所述的硬質陶瓷龍骨為框架結構，并在防護套管和隔熱內膽間構成寬度為1—5毫米的隔熱腔，所述的隔熱陶瓷纖維墊層嵌于隔熱腔內，并與硬質陶瓷龍骨內表面相抵。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的模具定位臺上表面均布至少兩個冷卻裝置，且各冷卻裝置均與成型模具側表面連接。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的承載臺和托盤間通過至少兩個緩沖彈簧相互連接，各緩沖彈簧均與承載臺軸線平行分布，且緩沖彈簧均環繞承載臺軸線均布。

8.根據權利要求1所述的一種鋁合金活塞免澆鑄成型裝置，其特征在于：所述的承載臺上表面與模具定位臺下表面間通過風琴防護罩相互連接，所述的風琴防護罩與承載臺同軸分布，所述的風琴防護罩橫斷面為“C”字型結構，且所述的風琴防護罩缺口位置與導向槽間同軸分布。