[實(shí)用新型]一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720978782.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207006870U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文建英;馬二虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D3/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D3/00
• 代理公司: 太原新航路知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)14112
• 代理人: 王云峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎂合金冶煉過(guò)程中的加料技術(shù)，具體是一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在鎂合金冶煉過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的合金化效果，需要將原料（例如錳粉、螢石粉等）均勻地加入熔化鍋中。目前，上述原料普遍是通過(guò)手動(dòng)加料的方式加入熔化鍋中的。然而實(shí)踐表明，此種方式存在浪費(fèi)人力、加料不均勻的問(wèn)題。基于此，有必要發(fā)明一種全新的加料技術(shù)，以解決現(xiàn)有鎂合金冶煉過(guò)程中的加料技術(shù)浪費(fèi)人力、加料不均勻的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有鎂合金冶煉過(guò)程中的加料技術(shù)浪費(fèi)人力、加料不均勻的問(wèn)題，提供了一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，包括主體部分和驅(qū)動(dòng)部分；

所述主體部分包括喇叭形儲(chǔ)料筒、圓柱形外層輸料筒、圓柱形內(nèi)層輸料筒、螺旋葉片、轉(zhuǎn)軸、喇叭形導(dǎo)料筒；喇叭形儲(chǔ)料筒的粗端敞口朝上；圓柱形外層輸料筒的上下兩端均設(shè)有敞口，且圓柱形外層輸料筒的上端敞口與喇叭形儲(chǔ)料筒的細(xì)端敞口密封連通；圓柱形內(nèi)層輸料筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于喇叭形儲(chǔ)料筒的內(nèi)腔和圓柱形外層輸料筒的內(nèi)腔；圓柱形內(nèi)層輸料筒的上端伸至喇叭形儲(chǔ)料筒的外部；圓柱形內(nèi)層輸料筒的下端與圓柱形外層輸料筒的下端齊平；螺旋葉片盤(pán)旋固定于圓柱形內(nèi)層輸料筒的外側(cè)壁，且螺旋葉片位于圓柱形外層輸料筒的內(nèi)腔；螺旋葉片的外緣與圓柱形外層輸料筒的內(nèi)側(cè)壁可滑動(dòng)地貼合；轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于圓柱形內(nèi)層輸料筒的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)軸的上下兩端均伸至圓柱形內(nèi)層輸料筒的外部；喇叭形導(dǎo)料筒的粗端敞口朝下，且喇叭形導(dǎo)料筒的細(xì)端敞口密封套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的下端側(cè)面；

所述驅(qū)動(dòng)部分包括電機(jī)、主動(dòng)大齒輪、主動(dòng)小齒輪、從動(dòng)大齒輪、從動(dòng)小齒輪；主動(dòng)大齒輪和主動(dòng)小齒輪均固定裝配于電機(jī)的輸出軸上；從動(dòng)大齒輪固定裝配于圓柱形內(nèi)層輸料筒的上端外側(cè)壁，且從動(dòng)大齒輪與主動(dòng)小齒輪嚙合；從動(dòng)小齒輪固定裝配于轉(zhuǎn)軸的上端側(cè)面，且從動(dòng)小齒輪與主動(dòng)大齒輪嚙合。

工作時(shí)，喇叭形儲(chǔ)料筒、圓柱形外層輸料筒均固定裝配于外部支架上。圓柱形內(nèi)層輸料筒的上端、轉(zhuǎn)軸的上端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于外部支架上。電機(jī)的機(jī)座安裝于外部支架上。圓柱形外層輸料筒的下端、圓柱形內(nèi)層輸料筒的下端均伸入熔化鍋中。具體工作過(guò)程如下：首先，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)一方面依次通過(guò)主動(dòng)大齒輪、從動(dòng)小齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)軸由此帶動(dòng)喇叭形導(dǎo)料筒進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)），另一方面依次通過(guò)主動(dòng)小齒輪、從動(dòng)大齒輪帶動(dòng)圓柱形內(nèi)層輸料筒進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)（圓柱形內(nèi)層輸料筒由此帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)）。然后，將原料（例如錳粉、螢石粉等）裝入喇叭形儲(chǔ)料筒的內(nèi)腔，原料進(jìn)入圓柱形外層輸料筒的內(nèi)腔，并經(jīng)由螺旋葉片向下輸送，然后落在喇叭形導(dǎo)料筒的外側(cè)壁。此時(shí)，在喇叭形導(dǎo)料筒的高速旋轉(zhuǎn)離心作用下，原料被均勻地甩入熔化鍋中，由此實(shí)現(xiàn)加料。基于上述過(guò)程，與現(xiàn)有鎂合金冶煉過(guò)程中的加料技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)通過(guò)采用全新結(jié)構(gòu)，一方面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將原料加入熔化鍋中，由此有效節(jié)省了人力，另一方面實(shí)現(xiàn)了將原料均勻地加入熔化鍋中，由此有效避免了加料不均勻。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有鎂合金冶煉過(guò)程中的加料技術(shù)浪費(fèi)人力、加料不均勻的問(wèn)題，適用于鎂合金冶煉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中圓柱形內(nèi)層輸料筒和螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101-喇叭形儲(chǔ)料筒，102-圓柱形外層輸料筒，103-圓柱形內(nèi)層輸料筒，104-螺旋葉片，105-轉(zhuǎn)軸，106-喇叭形導(dǎo)料筒，201-電機(jī)，202-主動(dòng)大齒輪，203-主動(dòng)小齒輪，204-從動(dòng)大齒輪，205-從動(dòng)小齒輪。

具體實(shí)施方式

一種鎂合金冶煉用自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，包括主體部分和驅(qū)動(dòng)部分；