[實用新型]一種安全單頭電熱管

有效

• 申請號: 201720977900.0
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207166809U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 王愛民
• 申請（專利權）人: 王愛民
• 主分類號: H05B3/48
• 分類號: H05B3/48;H05B3/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體地，涉及單頭電熱管。

背景技術

傳統的溫控方式存在溫控滯后性，因為等到接受到溫度偏高后停止加熱，但單頭電熱管的余熱會繼續供熱所以會造成溫度的波動性太大，所以溫度的穩定性會大打折扣，其原因是無法準確判斷單頭電熱管的自身溫度，易受到外部因素的影響，也受溫控位置的影響，進而無法進行預先調整；

通常單頭電熱管作為加熱器件還具有防干燒的作用，一般而言單頭電熱管防干燒的方法是將熱電偶直接焊接至單頭電熱管外，通過熱電偶檢測溫度是否突然增高判斷是否干燒，雖然達到了檢測干燒的目的，但由于單頭電熱管外部直接被焊接，對其造成一定損傷，降低了單頭電熱管的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種安全單頭電熱管，以解決至少一個上述技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種安全單頭電熱管，包括一單頭電熱管，所述單頭電熱管包括一無縫的金屬管，所述金屬管內包括一呈螺旋狀的電熱絲、絕緣導熱的填充物，其特征在于，所述金屬管內設有一熱電偶，所述熱電偶設置在所述電熱絲的一側。

本實用新型通過直接將熱電偶設置到單頭電熱管的金屬管內，利用填充物限制熱電偶位置，將熱電偶直接設置在單頭電熱管內部，這樣不會受外部因素的影響，也不會受溫控位置的影響，即可達到準確判斷單頭電熱管的自身溫度。

所述金屬管的內表面設有一凹槽；

所述凹槽的長度方向與金屬管的長度方向相同，所述凹槽的橫截面呈弓形；

所述熱電偶嵌入到所述凹槽內。利用凹槽進一步限制熱電偶位置，使熱電偶無需焊接至單頭電熱管的金屬管外，減少焊接產生的損傷，避免減短單頭電熱管的使用壽命。位于金屬管內部的熱電偶測量單頭電熱管的溫度更快、更精確、更穩定，利于單頭電熱管的后續控溫，做到了快速防干燒，更為安全。

先將電熱絲、熱電偶放入金屬管內，再對金屬管的開口處利用多管填充機進行填充物的填充，可有效固定熱電偶。可防止使用過程中熱電偶松動。填充物采用石英砂、氧化鋁和氧化鎂粉中的至少一種。石英砂、氧化鋁和氧化鎂粉均為市面常見的單頭電熱管填充物。

所述凹槽最深處的深度不超過所述金屬管壁厚的三分之一。凹槽的橫截面呈弓形，弓形結構穩固，減少對金屬管強度的影響。所述凹槽的橫截面呈劣弧弓形。起到限位作用的同時，減少對金屬管強度的影響。

所述熱電偶還包括一用于保護感溫元件的不銹鋼套管；

所述不銹鋼套管的外表面設有至少三個環狀凹槽，相鄰兩個所述環狀凹槽的間距相同，所述間距在2mm～5mm之間。環狀凹槽的中心位于不銹鋼套管的中軸線上，不銹鋼套管上設置環狀凹槽提升了套管與填充物的摩擦力，起到更佳的固定效果。

所述不銹鋼套管的外表面鍍銅。不銹鋼套管位于單頭電熱管內，相應提升了單頭電熱管的整體強度，銅的提高導熱效率高，便于均勻快速受熱，利于感溫元件檢測溫度。

所述金屬管外表面還設有至少一條條狀的加強筋，所述條狀加強筋設置在靠近所述凹槽的一側；條狀的所述加強筋的長度方向與所述金屬管的長度方向相同。所述條狀加強筋的長度在所述金屬管長度的三分之二以上。所述條狀加強筋采用炭纖維制成的炭纖維加強筋。以提升金屬管強度，進而提升單頭電熱管的整體強度，提高其安全性。炭纖維相比現有鋼制加強筋具有強度高，導熱性佳的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構橫截面示意圖；

圖2為本實用新型的套管的部分結構側視圖；

圖3為本實用新型的部分結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步地說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種安全單頭電熱管，包括一單頭電熱管1，單頭電熱管包括一無縫的金屬管，金屬管內包括一呈螺旋狀的電熱絲、絕緣導熱的填充物3，其特征在于，金屬管內設有一熱電偶2，熱電偶設置在電熱絲的一側。本實用新型通過直接將熱電偶設置到單頭電熱管的金屬管內，利用填充物限制熱電偶位置，將熱電偶直接設置在單頭電熱管內部，這樣不會受外部因素的影響，也不會受溫控位置的影響，即可達到準確判斷單頭電熱管的自身溫度。

金屬管的內表面設有一凹槽；

凹槽的長度方向與金屬管的長度方向相同，凹槽的橫截面呈弓形；