[實用新型]一種密度微水監測設備有效
| 申請號: | 201720977576.2 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN207051140U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 賈紅波;何川;鄧科平 | 申請(專利權)人: | 上海歐秒電力監測設備有限公司 |
| 主分類號: | G01N9/00 | 分類號: | G01N9/00;G01N33/00 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務所(普通合伙)31249 | 代理人: | 朱成之 |
| 地址: | 201702 上海市青浦區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密度 監測 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種密度微水監測設備。
背景技術
傳統的密度微水監測設備結構,主要是多塊PCB板組合,PCB板與設備主體連接在一起,外部有外殼保護,傳感器板為了監測氣體含量需要將傳感器置于被測氣體內部。設備的嵌入式程序燒錄必須使用專用的燒錄器在主板上燒錄。多塊PCB板組合包括主板、電源板、接口板、燒結件、傳感器板等。傳感器板通過燒結件與其他PCB板連接,使用燒結件有助于密封。基于以上的設計有如下問題:1、多塊PCB板組合不但增加了制板難度,增加了材料成本,而且在生產安裝過程中需要耗費較多的時間和精力。多塊PCB板組合占用了更大的空間。2、PCB板與設備主體連接在一起,再加上外殼保護,這種設計使得現場安裝時需要先將設備的線纜穿過外殼,與接線板連接,然后將設備與外殼固定好,最后再將設備安裝到指定地點。設備的后續維護或者更換都需要先打開外殼再進行操作。這種設計增加了安裝和維護的難度和成本。對于這種可拆卸外殼,有時再運輸或調試過程中,由于螺絲松動可能導致外殼脫落,損壞主板。3、傳感器板為了監測氣體含量將傳感器置于被測氣體內部,由于被測氣體可能會分解出污染物,這些污染物有時會附著在傳感器上,從而影響到傳感器的準確性。而且在測量過程中,氣體可能沒有均勻的流過傳感器,導致經過傳感器和沒有經過傳感器的氣體有所不同從而影響對氣體含量的判斷。4、傳統的設備的嵌入式程序下載都需要使用專用的燒錄器下載,而且必須連接到設備主板才可以,這樣每次軟件更新或調試都需要拆開外殼,使用燒錄器連接主板才可以更新嵌入式軟件。這種方法使設備在現場調試和更新程序的難度增大。
實用新型內容
本實用新型提供一種密度微水監測設備,降低了制板難度,節省了設備空間,降低了加工成本,提高了線路連接調試和軟件更新的便捷性,節約了時間,提高了工作效率,同時提高了傳感器的測量準確性和使用壽命,從而提高了設備的可靠性和安全性。
為了達到上述目的,本實用新型提供一種密度微水監測設備,包含:
三通閥體結構,其包含殼體,殼體作為外層,殼體內部具有密閉通道,作為內層,殼體與密閉通道之間形成中間層,殼體上具有開孔;
全貼片集成主板,其集成了電源板、主板和接口板,且采用全貼片形式,該全貼片集成主板上具有傳感器接口、兩路電源接口和兩路信號接口;
傳感器板,其集成了壓力傳感器和濕度傳感器,該傳感器板連接全貼片集成主板的傳感器接口,且該傳感器板設置在三通閥體結構的內層密閉通道中;
接線端子,其設置在三通閥體結構的中間層,該接線端子具有接線端口、上行進線端口和下行出線端口,所述的接線端口連接全貼片集成主板的接口,所述的上行進線端口連接外部電源和外部數據采集系統,或連接上一臺密度微水監測設備的接線端子的下行出線端口,所述的下行出線端口連接下一臺密度微水監測設備的接線端子的上行進線端口;
PE燒結護套,其套設在傳感器板外部。
所述的三通閥體結構上設置有可拆卸擋板,該可拆卸擋板與殼體通過緊固件連接。
所述的傳感器板通過玻璃燒結結構連接全貼片集成主板。
所述的密度微水監測設備還包含:主板外殼,其套設在全貼片集成主板上,并與三通閥體結構固定連接。
所述的接線端口包含兩路電源接線接口和兩路信號接線接口,兩路電源接線接口分別連接全貼片集成主板的兩路電源接口,兩路信號接線接口分別連接全貼片集成主板的兩路信號接口;所述的上行進線端口包含上行電源進線接口上行信號進線接口,上行電源進線接口連接外部電源或上一臺密度微水監測設備的接線端子的下行電源出線接口,上行信號進線接口連接外部數據采集系統或上一臺密度微水監測設備的接線端子的下行信號出線端口;所述的下行出線端口包含下行電源出線接口和下行信號出線接口,下行電源出線接口連接下一臺密度微水監測設備的接線端子的上行電源進線接口,下行信號出線接口連接下一臺密度微水監測設備的接線端子的上行信號進線接口。
本實用新型具有以下有益效果:
1、全貼片集成主板的設計,降低了制板難度,節省了設備空間,使生產和安裝變得更加簡單高效,節約了時間和精力,全貼片設計節約了加工成本,而且使PCB板更加美觀。
2、主板外殼部分免拆設計大大提高了現場施工的工作效率,同時現場的設備更換維修也變得相對簡單,并且這種免拆設計也增加了設備在運輸調試過程中的可靠性和安全性。
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