[實用新型]一種塑膠水管自動植入螺母的注塑設備

有效

• 申請號: 201720977378.6
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207359488U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 賀恪;孫曉武;張利華;武才春
• 申請（專利權）人: 東莞市思為客自動化科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C45/38;B29C45/40;B29C45/76;B07C5/34;B07C5/02;B29C33/12
• 代理公司: 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 蔡喜玉

本實用新型涉及一種塑膠水管自動植入螺母的注塑設備，所述設備包括：自動送料單元對螺母進行初步排列，并將所述螺母按指定方向順序輸送入螺母方向檢測單元，由螺母方向檢測單元檢驗所述螺母的方向及高度，將合格的螺母輸入至螺母用旋轉平臺定位方向和排列單元進行定位并排列放置；抓取料治具抓取定位后的螺母并植入注塑半成型件后，由注塑成型件定位預壓單元進行預壓得到注塑成型件；注塑成型件檢測單元對注塑成型件進行檢測，不合格的注塑成型件從所述水口料沖裁單元滑走，合格的注塑成型件從水口料和成品分揀單元流出。該一體化注塑設備，不僅減少了人工參與的環節，也提高了產品的生產效率和合格率。

技術領域

本實用新型涉及塑膠水管類生產領域，具體涉及一種塑膠水管自動植入螺母的注塑設備。

背景技術

目前，國內塑膠水管接管頭中植入金屬螺母的生產方式為：

1、注塑前，人工將金屬螺母放入注塑模具中，放入進模具的金屬螺母只是通過目視檢測或根本未進行檢測。導致植入模具后的位置和方向得不到保障；

2、注塑后，注塑水管接管頭從模具中取出兩種方式：一種是將注塑自動脫離模具掉到固定的位置，由于注塑產品未冷卻就掉下變形嚴重，質量未能保障；二種是機械手取出，這種取出方式又沒有檢測注塑件的品質問題；

3、注塑水管接管頭的檢測方式一般也都是采用人工目視檢測；

4、注塑水管接管頭水口料的處理和分揀也都是人工完成。

從以上可以看到，現有的生產情況大部分工作需要人工完成，手動工作量大，人工操作安全性低，成本較高，且質量不穩定得不到可靠的保障，難滿足客戶對產品的要求以及企業長期穩定的發展。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種塑膠水管自動植入螺母的注塑設備，用以解決現有技術中傳統生產所帶來的人工成本高、質量不穩定的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

本實用新型實施例中的一種塑膠水管自動植入螺母的注塑設備，所述設備包括：自動送料單元，螺母方向檢測單元，螺母用旋轉平臺定位方向和排列單元，抓取料治具，注塑成型件定位預壓單元，注塑成型件檢測單元，水口料沖裁單元以及水口料和成品分揀單元；所述自動送料單元對螺母進行初步排列，并將所述螺母按指定方向順序輸送入所述螺母方向檢測單元，由所述螺母方向檢測單元檢驗所述螺母的方向及高度，將合格的所述螺母輸入至所述螺母用旋轉平臺定位方向和排列單元進行定位并排列放置；所述抓取料治具抓取定位后的所述螺母并植入注塑半成型件后，由所述注塑成型件定位預壓單元進行預壓得到注塑成型件；所述注塑成型件檢測單元對所述注塑成型件進行檢測，不合格的所述注塑成型件從所述水口料沖裁單元滑走，合格的所述注塑成型件從水口料和成品分揀單元流出。

上述塑膠水管自動植入螺母的注塑設備，其中，所述螺母方向檢測單元包括：螺母入料口、螺母方向檢測控制氣缸、螺母方向檢測桿、第一傳感器、位置控制氣缸、不合格料控制氣缸、高度調節件以及螺母出料端；所述位置控制氣缸用于對所述螺母進行定位，所述螺母方向檢測控制氣缸控制所述螺母方向檢測桿伸入所述螺母檢測所述螺母的方向；所述第一傳感器感應所述螺母方向檢測控制氣缸的行程確定所述螺母的方向是否為正向；所述高度調節件用于調節所述螺母出料端的高度及水平；合格的所述螺母通過所述螺母出料端進入所述螺母用旋轉平臺定位方向和排列單元；不合格的所述螺母通過所述不合格料控制氣缸排出。