[實用新型]毛巾坯布平幅快速染整前處理聯(lián)合機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720977302.3
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207633023U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王琳;陳立秋
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博祥源紡織有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B23/20;D06B23/04;D06B23/22
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 倪青華

1.一種毛巾坯布平幅快速染整前處理聯(lián)合機(jī)，它以毛巾坯布為工藝處理對象，它包括第一展幅居中進(jìn)布單元機(jī)（1），其特征在于，它還包括退漿處理單元機(jī)（2），第一水洗單元機(jī)（3），第一牽曳脫水單元機(jī)（4），練漂單元機(jī)（5），第二牽曳脫水單元機(jī)（6），去雜單元機(jī)（7），第二水洗單元機(jī)（8）和第三牽曳脫水單元機(jī)（9）按照工藝流程，依次連續(xù)排列組成毛巾坯布平幅快速染整前退煮漂工藝流程處理聯(lián)合機(jī)（Ⅰ），而其：

a，所述第一展幅居中進(jìn)布單元機(jī)（1），是具有光電展幅居中器的進(jìn)布架單元機(jī)；

b，所述退漿處理單元機(jī)（2），是由具有若干個液上導(dǎo)布輥（2-1-1）和液下導(dǎo)布輥（2-1-2）的熱水浸漬槽（2-1），松堆膨化裝置（2-2）和退漿裝置（2-3）依次連續(xù)排列組成的；而其：

所述熱水浸漬槽（2-1）的若干個液上導(dǎo)布輥（2-1-1）和液下導(dǎo)布輥（2-1-2），均接受同步帶集體傳動而等線速度運行；

而所述松堆膨化裝置（2-2），由毛巾布成環(huán)組件（2-2-1）和循環(huán)松堆網(wǎng)簾平臺（2-2-2）組成，且所述網(wǎng)簾平臺（2-2-2）的主動輥電機(jī)，接受智能控制器（ZK）控制，通過網(wǎng)簾運行線速度的調(diào)控，實現(xiàn)毛巾布在網(wǎng)簾平臺（2-2-2）上的松堆膨化時間和松堆膨化長度的調(diào)控；

而所述退漿裝置（2-3），包括具有呈左右布置的2對水下導(dǎo)布輥（2-3-1-1）和2對毛刷輥（2-3-1-2）的水槽（2-3-1），具有固定搓板（2-3-2-1）和活動搓板（2-3-2-2）的搓揉裝置（2-3-2），和與固定搓板（2-3-2-1）上部固裝的強(qiáng)力噴淋裝置（2-3-4）；如此，毛巾布（MB）正反面先后經(jīng)過2次滾刷和搓揉裝置（2-3-2）2次正反面搓揉以及噴淋水沖洗，而實現(xiàn)去雜退漿、潔面之目的；

而所述去雜單元機(jī)（7）的結(jié)構(gòu)，與退漿處理單元機(jī)（2）的結(jié)構(gòu)相同；

c，所述第一水洗單元機(jī)（3），是快速無附加張力平幅水洗槽；它由熱水槽（3-1）和布設(shè)在熱水槽（3-1）內(nèi)的由若干個液上導(dǎo)布輥（3-3）平排有間距分開布置組成的上導(dǎo)布輥群（SG），以及由若干個液下導(dǎo)布輥（3-2）平排有間距分開布置組成的下導(dǎo)布輥群（XG）組成，而毛巾布（MB）在液下導(dǎo)布輥（3-2）和液上導(dǎo)布輥（3-3）間呈連續(xù)S形穿布模式，且其液下導(dǎo)布輥（3-2）和液上導(dǎo)布輥（3-3），均是由同步帶輪傳動副集體傳動的無速差的主動輥；

而所述第二水洗單元機(jī)（8）的結(jié)構(gòu)，與第一水洗單元機(jī)（3）的結(jié)構(gòu)相同；

d，所述第一牽曳脫水單元機(jī)（4），包括三角刮水裝置（4-1）和雙圓網(wǎng)無軋點真空吸水裝置（4-2），而所述三角刮水裝置（4-1）布置在所述真空吸水裝置（4-2）的上游；

而所述三角刮水裝置（4-1）所包括的三角輥體（4-1-1）的兩端，與偏心轉(zhuǎn)軸（4-1-2）連接，偏心轉(zhuǎn)軸（4-1-2）一端與調(diào)節(jié)手輪（4-1-3）呈軸孔裝接，一端偏心轉(zhuǎn)軸（4-1-2）有徑向盲孔，且所述盲孔與活動配裝在軸座（4-1-4）上的定位銷（4-1-5）相對應(yīng)，定位銷（4-1-5）可落入所述盲孔內(nèi)；通過操作調(diào)節(jié)手輪（4-1-3）和定位銷（4-1-5），可實現(xiàn)3種不同效果的刮水工作；

而所述真空吸水裝置（4-2），它包括2個相同結(jié)構(gòu)的圓網(wǎng)（4-2-1）和真空吸水組件（4-2-2），且毛巾布（MB）與所述雙圓網(wǎng)（4-2-1），呈S形穿布模式；所述圓網(wǎng)（4-2-1）套裝在空心軸（4-2-3）上，真空吸水組件（4-2-2），一端與空心軸（4-2-3）連接貫通，而其吸水端定置在毛巾布（MB）與圓網(wǎng)（4-2-1）包角范圍內(nèi)，而空心軸（4-2-3）與真空泵管路連接；

而所述真空吸水裝置（4-2）還包括毛巾布牽曳運行線速度控制裝置（4-3），該裝置包括設(shè)在三角刮水裝置（4-1）上游部位的線速度傳感器（4-3-1），與用來驅(qū)動雙圓網(wǎng)（4-2-1）變頻電機(jī)的變頻器（4-3-2）和智能控制器（4-3-3）；且所述線速度傳感器（4-3-1）和變頻器（4-3-2）分別與智能控制器（4-3-3）電連接，由線速度傳感器（4-3-1）采集的電信號，經(jīng)智能控制器（4-3-3），通過變頻器（4-3-2）適時調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，而令真空吸水裝置（4-2）牽曳毛巾布（MB）運行線速度，保持在工藝線速度值范圍內(nèi)；

而在其主動的所述圓網(wǎng)（4-2-1）的轉(zhuǎn)軸上，還設(shè)有同步帶輪（4-4），與水洗單元機(jī)的液下導(dǎo)布輥（3-2）和液上導(dǎo)布輥（3-3）集體傳動的同步帶相嚙合配裝，從而令毛巾布（MB）等線速度無附加張力運行；

而所述第二牽曳脫水單元機(jī)（6）和第三牽曳脫水單元機(jī)（9）的結(jié)構(gòu)，與第一牽曳脫水單元機(jī)（4）的結(jié)構(gòu)相同；

e，所述練漂單元機(jī)（5），它是分段小浴比練漂機(jī)，它包括練漂箱（5-1），導(dǎo)布輥（5-4），毛巾坯布成環(huán)器（5-5），由3個工藝液噴淋器（5-6-1，5-6-2,5-6-3）平列組成的工藝液分段噴淋裝置（5-6），循環(huán)運動的堆置毛巾坯布的網(wǎng)簾平臺裝置，3個分別與工藝液噴淋器（5-6-1，5-6-2,5-6-3）相對應(yīng)布置的工藝處理液匯集排液器（5-9-1,5-9-2,5-9-3）和出布輥（5-7）；

所述練漂單元機(jī)（5），還包括3個分別布置在所述匯集排液器（5-9-1,5-9-2,5-9-3）排放管路上的二位閥（5-10-1,5-10-2,5-10-3），而所述排放管路與動態(tài)循環(huán)過濾箱（5-11）管路連接；

而所述練漂單元機(jī)（5），還包括練漂箱內(nèi)練漂液工藝參數(shù)維持裝置（5-12），該裝置包括由“卜公茶皂素”與雙氧水組合的小浴比工藝液追加自控補(bǔ)液裝置（5-12-1），與所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1）電連接的液位傳感器（5-12-2），通過變頻器（5-12-3）與所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1）電連接的由變頻電機(jī)驅(qū)動的輸液泵（5-12-4），布置在所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1）與動態(tài)循環(huán)過濾箱（5-11）之間的電導(dǎo)率傳感器（5-12-5）、氧化還原電位變送器（5-12-6），和兩端分別連接所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1）和動態(tài)循環(huán)過濾箱（5-11）的補(bǔ)液管（5-12-7），且由液位傳感器（5-12-2），通過所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1）給動態(tài)循環(huán)過濾箱（5-11）追加補(bǔ)液，再由輸液泵（5-12-4）給練漂箱（5-1）補(bǔ)液，而令練漂箱（5-1）內(nèi)工藝液維持在工藝高度上；而由電導(dǎo)率傳感器（5-12-5）和氧化還原電位變送器（5-12-6），通過所述自控補(bǔ)液裝置（5-12-1），分別適時給動態(tài)循環(huán)過濾箱（5-11）補(bǔ)加“卜公茶皂素”和雙氧水；

所述毛巾坯布（MB）由第一展幅居中進(jìn)布單元機(jī)（1）導(dǎo)入，在逐個雙圓網(wǎng)無軋點真空吸水裝置（31）的牽曳下，依次通過退漿處理單元機(jī)（2）、第一水洗單元機(jī)（3）、第一牽曳脫水單元機(jī)（4），練漂單元機(jī)（5），第二牽曳脫水單元機(jī)（6），去雜單元機(jī)（7），第二水洗單元機(jī)（8），和第三牽曳脫水單元機(jī)（9），最終由導(dǎo)布輥導(dǎo)出，加工成毛巾布退煮漂半制品，爾后供染色工藝及增白工藝用布。