[實用新型]一種效率高的螺母攻絲設備

有效

• 申請號: 201720977192.0
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207188929U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 李良斌;錢志勇
• 申請（專利權）人: 浙江卡卡自動化設備有限公司
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G11/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

技術領域

本實用新型涉及螺母攻絲技術領域，具體為一種效率高的螺母攻絲設備。

背景技術

眾所周知，螺母是與螺栓或者螺桿配套使用起到固定作用的零件，螺母的種類有很多，日常生活中人們使用最多的六角螺母。六角螺母的生產過程中攻絲是對螺母加工件的內部進行加工形成內螺紋的過程。

傳統螺母攻絲通常需要人工先將螺母加工件固定在加工臺上，然后利用銑刀進行加工，加工完成之后，需要人工將成形螺母取下再固定下一個需要加工的螺母加工件，這種對螺母攻絲的方式耗時耗力，這就導致傳統螺母攻絲效率低的問題出現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種效率高的螺母攻絲設備，具備自動進料、攻絲和出料優點，解決了傳統螺母攻絲效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種效率高的螺母攻絲設備，包括機架，所述機架內腔底部的右側連接有電機，所述電機的左側連接有機軸，所述機軸的外側套接有轉輪，所述轉輪左側的上部通過第一支桿鉸接有聯動桿，所述聯動桿左側的頂部通過第二支桿與滑塊連接，所述滑塊的正面與背面均開設有滑槽，所述滑槽的內側活動連接有滑軌，所述滑塊的左側連接有正反轉電機，所述正反轉電機的底部連接有旋轉軸，所述旋轉軸的底部連接有絲錐，所述機軸的左側貫穿轉輪連接有第一轉軸，所述第一轉軸的左側套接有第一齒輪，所述機架內腔底部的左側貫穿連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外側套接有第二齒輪，所述第二轉軸的頂部貫穿第二齒輪套接有托盤，所述托盤底部的左側開設有出料孔，所述第二轉軸的頂部貫穿托盤套接有轉盤，所述轉盤內部的兩側均開設有第一六角槽。

優選的，所述機架內腔頂部的左側貫穿連接有進料柱，所述進料柱的內部開設有第二六角槽。

優選的，所述機架內腔底部的左側連接有收集箱，所述收集箱的頂部連通有出料槽。

優選的，所述滑軌的頂部與機架內腔的頂部連接。

優選的，所述第二轉軸的頂部依次貫穿第二齒輪、托盤和轉盤并延伸至轉盤的內側。

優選的，所述第一齒輪頂部的左側與第二齒輪右側的底部嚙合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電機、正反轉電機和轉盤的使用，使得啟動電機和正反轉電機，電機通過機軸帶動轉輪和第一轉軸轉動，轉輪通過第一支桿、聯動桿和第二支桿帶動滑塊在滑軌之間升降，滑塊帶動正反轉電機升降，正反轉電機帶動絲錐正反轉，而第一轉軸通過第一齒輪、第二齒輪和第二轉軸帶動轉盤轉動，轉盤內的第一六角槽跟隨轉盤轉動，當第一六角槽轉動到進料柱正下方時，第二六角槽內的螺母落入第一六角槽內并被轉盤帶動做圓周運動，當螺母運動到絲錐下方時，絲錐正好下降，旋轉的絲錐對螺母進行攻絲，當攻絲完畢，正反轉電機反轉的同時，絲錐正好上升并慢慢退出螺母，轉盤將螺母帶動到出料孔，螺母從出料孔經過出料槽落入收集箱中，完成了自動上料、自動攻絲和自動出料的過程，從而實現了螺母攻絲效率高的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型出料孔的示意圖；

圖3為本實用新型第一六角槽的示意圖。

圖中：1機架、2電機、3機軸、4轉輪、5第一支桿、6聯動桿、7第二支桿、8滑塊、9滑槽、10滑軌、11正反轉電機、12旋轉軸、13絲錐、14第一轉軸、15第一齒輪、16第二轉軸、17第二齒輪、18托盤、19出料孔、20轉盤、21第一六角槽、22進料柱、23第二六角槽、24收集箱、25出料槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。