[實(shí)用新型]一種折彎機(jī)調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720976736.1
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207138567U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊;趙永輝;雷斌華
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞鐵機(jī)床（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 吳慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種折彎機(jī)，尤其涉及一種安裝于折彎機(jī)上的滑板調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)折彎機(jī)在折彎過程中出現(xiàn)左右兩邊角度不一致時(shí)，需操作人員爬到機(jī)床頂部對其進(jìn)行調(diào)整，然后在嘗試的進(jìn)一步的對其調(diào)試，以獲得合適的折彎角度，此種操作方式較為繁鎖，大大影響了折彎效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種折彎機(jī)及調(diào)整裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種折彎機(jī)調(diào)整裝置，包括缸體、安裝于該缸體頂部的伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)相接的傳動部件、與所述傳動部件轉(zhuǎn)動相接的軸芯、套設(shè)于所述軸芯外部的活塞桿、位于所述軸芯和活塞桿之間并套設(shè)于所述軸芯上的調(diào)整擋塊、以及位于所述軸芯底部的端蓋螺母。

優(yōu)選地，所述傳動部件包括蝸輪桿、與所述蝸輪桿嚙合的蝸輪、以及與所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動相接的帶輪，所述帶輪安裝在所述蝸桿的端部。

優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)通過電機(jī)安裝板安裝于所述缸體的頂部，并通過同步帶帶動所述傳動部件轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述電機(jī)安裝板的一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)支板。

優(yōu)選地，還包括一位于所述端蓋螺母底部的球面墊。

一種調(diào)整裝置的折彎機(jī)，包括左側(cè)板、右側(cè)板、滑板和連軸；所述左側(cè)板和右側(cè)板之間連接有所述連軸，所述連軸通過兩連接件與所述滑板的背面相接；在所述左側(cè)板和右側(cè)板的正面上部對稱設(shè)有與所述滑板相接的所述折彎機(jī)調(diào)整裝置。

優(yōu)選地，所述連接件包括與所述連軸相接的擺臂、與所述擺臂相接的連桿、以及與所述連桿相接的連桿支撐板；所述連桿支撐板與所述滑板相接。

優(yōu)選地，還包括磁柵尺體、磁柵尺固定座、連接螺桿、以及安裝于滑板背面的磁柵尺安裝支架；所述磁柵尺體固定于所述缸體的外側(cè)面；所述磁柵尺固定座滑動設(shè)于所述磁柵尺體的外側(cè)；所述連接螺桿一端與所述磁柵尺固定座相接，另一端與所述磁柵尺安裝支架相接。

優(yōu)選地，所述連軸的兩端通過軸承座與所述左側(cè)板和右側(cè)板相接。

優(yōu)選地，還包括護(hù)罩，所述護(hù)罩設(shè)于所述調(diào)整裝置的外部。

本實(shí)用新型將伺服電機(jī)直接安裝到左右兩邊油缸上，通過伺服電機(jī)帶動蝸輪桿調(diào)整擋塊，以控制活塞桿的行程，實(shí)現(xiàn)對滑板的調(diào)整，當(dāng)兩邊油缸擋塊出現(xiàn)不同步時(shí)或在折彎過程中因板材左右變形不一致引起左右兩邊角度大小不一致時(shí)，通過數(shù)控系統(tǒng)控制可以單獨(dú)通過油缸中的蝸輪、蝸桿調(diào)整兩個(gè)油缸里的擋塊位置，以保證在折彎過程中角度的一致性和準(zhǔn)確性，提高了折彎產(chǎn)品的合格率及折彎效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型安裝于折彎機(jī)上的主視圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為圖5中的A部放大圖；

圖7為折彎機(jī)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型的一種折彎機(jī)調(diào)整裝置10，包括油缸的缸體1、安裝于該缸體1頂部的伺服電機(jī)2、與所述伺服電機(jī)2相接的傳動部件3、與所述傳動部件3轉(zhuǎn)動相接的軸芯4、套設(shè)于所述軸芯4外部的活塞桿5、位于所述軸芯4和活塞桿5之間并套設(shè)于所述軸芯4上的調(diào)整擋塊6、位于所述軸芯4底部的端蓋螺母7、以及位于所述端蓋螺母7底部的球面墊8，在所述調(diào)整擋塊6上設(shè)有導(dǎo)向鍵60用于將其與軸芯4相接，在該導(dǎo)向鍵60的下方還設(shè)有一導(dǎo)向套61，該導(dǎo)向套61便于為活塞桿5導(dǎo)向，便于其在缸體1內(nèi)上下移動。

本實(shí)施例中的傳動部件3包括部分伸出于缸體1之外的蝸輪桿31、與該蝸輪桿31嚙合并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的蝸輪32、以及與所述伺服電機(jī)2轉(zhuǎn)動相接的帶輪33，所述帶輪33安裝在所述蝸桿31的端部，用于帶動蝸桿31的轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動蝸輪32轉(zhuǎn)動。

所述伺服電機(jī)2通過電機(jī)安裝板20安裝于所述缸體1的頂部，在電機(jī)安裝板20的一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)支板21，該調(diào)節(jié)支板21頂住電機(jī)安裝板20以便漲緊同步帶22。

伺服電機(jī)2通過同步帶22帶動所述傳動部件3轉(zhuǎn)動，即伺服電機(jī)2的電機(jī)帶輪23通過同步帶22與帶輪33相接，在伺服電機(jī)2的帶動下使帶輪33轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動蝸輪32轉(zhuǎn)動，從而帶動軸芯4的轉(zhuǎn)動，調(diào)整擋塊6隨其轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)其上下位置的改變。