[實用新型]可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720976700.3
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207019460U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳厚發(fā);杭天飛;段運明;宋彥佩;盧凱偉;黃金嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市新鄭梅久實業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00;F27D17/00
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙)41143
• 代理人: 高麗華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁廠、水泥廠以及其它冶金化工的重要熱工設(shè)備。當(dāng)燃料在回轉(zhuǎn)窯中燃燒的時候，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沒有隔熱層，容易造成熱量散發(fā)，并且回轉(zhuǎn)窯的尾部有引風(fēng)，引風(fēng)會把很大一部分燃料順帶到煙囪排走，從而造成了大量能量的浪費，并且還會加重對環(huán)境的污染，造成嚴重的空氣污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服當(dāng)前的回轉(zhuǎn)窯熱量容易散發(fā)、尾部引風(fēng)將熱量直接帶走造成大量熱能的浪費、且對空氣的污染嚴重的問題，而提供一種可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，該回轉(zhuǎn)窯有效利用了高溫區(qū)燒結(jié)產(chǎn)品的余熱，對后段產(chǎn)品進行了水分的烘干，有效節(jié)約了能源，并且明顯降低了污染指數(shù)，更加地環(huán)保節(jié)能。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁設(shè)置有爐襯保溫層，回轉(zhuǎn)窯本體兩端分別設(shè)置有入料口和出料口，所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)設(shè)置有隔墻，隔墻將回轉(zhuǎn)窯本體分隔成高溫區(qū)和烘干區(qū)，高溫區(qū)與出料口相鄰，烘干區(qū)與入料口相鄰，所述隔墻上設(shè)置有通風(fēng)口和人孔。

上述的可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，所述隔墻豎直設(shè)置，隔墻四周固定安裝于爐襯保溫層上。

上述的可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，所述通風(fēng)口均為圓孔狀。

上述的可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，所述人孔設(shè)置于隔墻的中心，所述通風(fēng)口均勻分布于人孔周圍。

本實用新型具有以下的優(yōu)點：本實用新型的可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯有效利用了高溫區(qū)燒結(jié)產(chǎn)品的余熱，對后段產(chǎn)品進行了水分的烘干，有效節(jié)約了能源，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭率，能源得到有效利用后，明顯降低了污染指數(shù)，更加地環(huán)保節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-回轉(zhuǎn)窯本體，2-爐襯保溫層，3-入料口，4-出料口，5-隔墻，6-高溫區(qū)，7-烘干區(qū)，8-通風(fēng)口，9-人孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：一種可進行余熱利用的回轉(zhuǎn)窯，如圖1所示，包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯本體1，回轉(zhuǎn)窯本體全長約45米，直徑約2.2米，回轉(zhuǎn)窯本體通過調(diào)節(jié)電機調(diào)速器帶動回轉(zhuǎn)窯本體轉(zhuǎn)動，使其達到生產(chǎn)所需要的轉(zhuǎn)動速度；所述回轉(zhuǎn)窯本體1內(nèi)壁設(shè)置有爐襯保溫層2，爐襯保溫層2為磷酸鹽高鋁保溫復(fù)合磚，回轉(zhuǎn)窯外皮設(shè)置有高溫玻璃棉用于保溫，能夠保證熱量的最大化利用，避免造成熱量損失；回轉(zhuǎn)窯本體1兩端分別設(shè)置有入料口3和出料口4，出料口處4有燃料，能夠燃燒通過風(fēng)機將熱能釋放到回轉(zhuǎn)窯本體1中，為回轉(zhuǎn)窯中的物料進行加熱；所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)設(shè)置有隔墻5，隔墻豎直設(shè)置，隔墻四周固定安裝于爐襯保溫層2上，隔墻5距離出料口4約21米，隔墻將回轉(zhuǎn)窯本體分隔成高溫區(qū)6和烘干區(qū)7，高溫區(qū)6與出料口4相鄰，烘干區(qū)7與入料口3相鄰，隔墻5上設(shè)置有通風(fēng)口8和人孔9，通風(fēng)口均為圓孔狀，便于物料流動，人孔設(shè)置于隔墻5的中心，所述通風(fēng)口8均勻分布于人孔9的周圍，便于進行維修。在回轉(zhuǎn)窯本體的入料口3加入待燒物料后，出料口4處的大部分熱量進入高溫區(qū)6，少部分熱量通過隔墻5上的通風(fēng)口8引出到烘干區(qū)7，進而這部分余熱能夠?qū)娓蓞^(qū)7的物料進行預(yù)烘干，物料能夠在烘干區(qū)中將水分烘干，節(jié)約了能源；當(dāng)物料行進到回轉(zhuǎn)窯隔墻的時候，隔墻5底部的通風(fēng)孔8就變成了物料通往出料口4的通道，物料通過后進入高溫區(qū)6進行燒結(jié)。該回轉(zhuǎn)窯通過增設(shè)隔墻5能夠充分利用燃料燃燒釋放的熱能，減少燃料因窯尾引風(fēng)而把燃料帶走，有效避免了燃料的浪費，以往的回轉(zhuǎn)窯1噸產(chǎn)品約消耗110~130方天然氣，使用該設(shè)備后1噸產(chǎn)品消耗天然氣約80~90方，節(jié)能達到以往生產(chǎn)的30%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，達到節(jié)能環(huán)保的作用。