[實(shí)用新型]一種用于配煤的混合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720975676.1
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207287345U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊光彩;周瑞斌;閆文軍;周連春
• 申請（專利權(quán)）人: 神華烏海能源有限責(zé)任公司老石旦煤礦
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 無錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32316
• 代理人: 朱亮淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于配煤領(lǐng)域，尤其涉及一種用于配煤的混合裝置。

背景技術(shù)

配煤的混合是將不同性質(zhì)的單種原料煤裝入不同的貯煤斗，現(xiàn)有的混合方法是通過給煤機(jī)出煤閘口的調(diào)節(jié)，控制各單種原料煤出煤量的大小，不同的煤經(jīng)輸送帶進(jìn)入混合機(jī)混合后成為動(dòng)力配煤，然后作為成品貯存或外運(yùn)；這種使用出煤閘口的形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜且容易對出煤口形成堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于配煤的混合裝置，能控制各進(jìn)煤單元上的卸煤器的卸煤進(jìn)程。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于配煤的混合裝置，包括混煤機(jī)、第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元；所述第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元在混煤機(jī)兩側(cè)對稱設(shè)置，其第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元的出料端共同與混煤機(jī)的入料端對應(yīng)設(shè)置；

其中第一進(jìn)煤單元包括卸煤器、導(dǎo)煤槽、煤料傳送帶、傳送帶側(cè)板和側(cè)板支撐；所述卸煤器水平固定設(shè)置在煤料傳送帶上方；所述導(dǎo)煤槽傾斜設(shè)置在煤料傳送帶和卸煤器之間，其導(dǎo)煤槽的斜面高側(cè)入煤端與正上方的卸煤器出煤口對應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)煤槽的斜面矮側(cè)出煤端與正下方的煤料傳送帶傳送面對應(yīng)設(shè)置；所述煤料傳送帶的兩側(cè)設(shè)有傳送帶側(cè)板，傳送帶側(cè)板頂面高出傳送面，其傳送帶側(cè)板通過所述側(cè)板支撐固定設(shè)置；

所述煤料傳送帶的傳送面上沿長度方向等距陣列若干垂直設(shè)置的條矩形樁。

進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)盤；所述導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在煤料傳送帶上方，導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸長度方向與煤料傳送帶長度方向垂直，導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸的支撐端與煤料傳送帶兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述導(dǎo)煤槽斜面上端固定連接導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸的圓柱壁，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸座可調(diào)節(jié)導(dǎo)煤槽斜面的傾斜角度；所述轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸同軸心固定連接，其轉(zhuǎn)盤位于轉(zhuǎn)軸座前側(cè)。

有益效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用可調(diào)節(jié)的導(dǎo)煤槽能實(shí)現(xiàn)控制卸煤器的出煤口開閉情況，有效解決了采用閥門的形式容易產(chǎn)生堵塞的弊端。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型整體第1示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型整體第2示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型整體第3示意圖；

附圖4為第一進(jìn)煤單元局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1至4所示，一種用于配煤的混合裝置，包括混煤機(jī)8、第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元；所述第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元在混煤機(jī)8兩側(cè)對稱設(shè)置，其第一進(jìn)煤單元和第二進(jìn)煤單元的出料端共同與混煤機(jī)8的入料端對應(yīng)設(shè)置；

其中第一進(jìn)煤單元包括卸煤器1、導(dǎo)煤槽19、煤料傳送帶10、傳送帶側(cè)板7和側(cè)板支撐6；所述卸煤器1水平固定設(shè)置在煤料傳送帶10上方；所述導(dǎo)煤槽19傾斜設(shè)置在煤料傳送帶10和卸煤器1之間，其導(dǎo)煤槽19的斜面高側(cè)入煤端與正上方的卸煤器1出煤口對應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)煤槽19的斜面矮側(cè)出煤端與正下方的煤料傳送帶10傳送面對應(yīng)設(shè)置；所述煤料傳送帶10的兩側(cè)設(shè)有傳送帶側(cè)板7，傳送帶側(cè)板7頂面高出傳送面，其傳送帶側(cè)板通過所述側(cè)板支撐6固定設(shè)置。

還包括導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)軸座26和轉(zhuǎn)盤4；所述導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3水平設(shè)置在煤料傳送帶10上方，導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3長度方向與煤料傳送帶10長度方向垂直，導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3的支撐端與煤料傳送帶10兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座26可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述導(dǎo)煤槽斜面24上端固定連接導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3的圓柱壁，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸座26可調(diào)節(jié)導(dǎo)煤槽斜面24的傾斜角度；所述轉(zhuǎn)盤4與導(dǎo)煤槽轉(zhuǎn)軸3同軸心固定連接，其轉(zhuǎn)盤4位于轉(zhuǎn)軸座26前側(cè)。

所述轉(zhuǎn)盤4包括轉(zhuǎn)軸9、轉(zhuǎn)筋和外圈27；其若干轉(zhuǎn)筋為長條結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筋的一端連接轉(zhuǎn)軸9，另一端連接外圈27內(nèi)壁，其轉(zhuǎn)筋至少包括第一轉(zhuǎn)筋19和第二轉(zhuǎn)筋18；本實(shí)施例中第一轉(zhuǎn)筋19和第二轉(zhuǎn)筋18成120度夾角。

本實(shí)施例中，還包括與轉(zhuǎn)盤4軸向平行的第一轉(zhuǎn)盤限位桿5和第二轉(zhuǎn)盤限位桿2；第一轉(zhuǎn)盤限位桿5和第二轉(zhuǎn)盤限位桿2穿設(shè)入轉(zhuǎn)軸座26側(cè)壁上的通孔，第一轉(zhuǎn)盤限位桿5和第二轉(zhuǎn)盤限位桿2可沿軸向前后滑動(dòng)位移；第一轉(zhuǎn)盤限位桿5前端伸出狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤限位桿5前端可與第一轉(zhuǎn)筋19交叉接觸，第一轉(zhuǎn)盤限位桿5伸出狀態(tài)下可維持導(dǎo)煤槽斜面24傾斜狀態(tài)，此狀態(tài)下煤料可沿導(dǎo)煤槽斜面24順暢滑向煤料傳送帶10；第二轉(zhuǎn)盤限位桿2前端伸出狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤限位桿2前端可與第二轉(zhuǎn)筋18交叉接觸，第二轉(zhuǎn)盤限位桿2前端伸出狀態(tài)下可維持導(dǎo)煤槽斜面24水平；其導(dǎo)煤槽斜面24轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)下導(dǎo)煤槽斜面24剛好堵塞卸煤器1出煤口。