[實用新型]一種電腦散熱片結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720975483.6 | 申請日: | 2017-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN207232866U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建生 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶市益源捷科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F1/20 | 分類號: | G06F1/20;H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 408300 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電腦 散熱片 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到電腦散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種電腦散熱片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
電腦設(shè)備由于功能以及處理速度的需求,其內(nèi)部通常設(shè)有很多裝置,當這些裝置一起在狹小機箱中運作時,其工作時產(chǎn)生的高溫時驚人的,因此散熱器是電腦設(shè)備中不可缺少的裝置,它搭配風扇可以將悶閉在電腦元件空間內(nèi)的熱氣有效排出,以避免高溫所造成的設(shè)備故障,保護電腦設(shè)備。
散熱器吸收熱量后需要盡快將熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去,因此,散熱片與空氣的接觸面積最為重要。但是受限于現(xiàn)有電腦的有限空間和集成化需求,現(xiàn)有散熱器不易增加散熱面積。而且,現(xiàn)有的散熱器對流效果差,在一定程度上影響其散熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種電腦散熱片結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,對流效果好,散熱效果優(yōu)秀。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種電腦散熱片結(jié)構(gòu),其關(guān)鍵在于:包括散熱片本體,在所述散熱片本體的上表面安裝有散熱鰭片,所述散熱鰭片于所述散熱片本體上呈中間高兩側(cè)低的狀態(tài),在所述散熱片本體的中部開設(shè)有至少兩個散熱風道,且該散熱風道貫穿散熱片本體的前后兩側(cè),在所述散熱片本體的底部設(shè)置有用于與發(fā)熱元件相貼合的吸熱層,在該吸熱層與散熱片本體之間還設(shè)置有導(dǎo)風管組,所述導(dǎo)風管組的進口端與出口端均設(shè)置有敞口結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述散熱鰭片在散熱片本體上均勻分布,所述散熱鰭片的高度由散熱片本體的中心向兩側(cè)遞減。
進一步的,多個所述散熱鰭片的上端面位于同一弧面。
進一步的,在所述散熱片本體的左右兩端部開設(shè)有U字形容置腔,在該容置腔內(nèi)設(shè)置安裝多個散熱支耳,該散熱支耳的上端面與所述散熱鰭片相連接。
進一步的,多個所述散熱支耳在所述容置腔內(nèi)均勻分布,且該散熱支耳的外端面與所述散熱片本體的左/右端面平齊。
進一步的,所述吸熱層采用金屬銅制成,所述導(dǎo)風管組采用交叉對流式銅管結(jié)構(gòu)。
本實用新型的顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,在散熱時,通過散熱風道內(nèi)由于熱交換自然形成的風流對散熱片本體進行散熱降溫,有效地對散熱片本體進行了廢熱排出,達到了電腦發(fā)熱元件快速散熱的目的,而且相對的減少了散熱片本體的耗材,有助于企業(yè)降低成本;同時,通過上述散熱風道與導(dǎo)風管組,有效地在散熱器內(nèi)形成了空氣對流,對流效果得到了明顯加強,更有助于散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果;最后通過在發(fā)熱位置的中心設(shè)置具有較大散熱面積的散熱鰭片,使得中心位置散熱效率高,有效地降低發(fā)熱位置的中心溫度,進一步提高了散熱效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的側(cè)視圖;
圖3是所述導(dǎo)風管組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。
如圖1~圖3所示,一種電腦散熱片結(jié)構(gòu),包括散熱片本體1,在所述散熱片本體1的上表面安裝有散熱鰭片2,所述散熱鰭片2于所述散熱片本體1上呈中間高兩側(cè)低的狀態(tài),在所述散熱片本體1的中部開設(shè)有三個散熱風道3,且該散熱風道3貫穿散熱片本體1的前后兩側(cè),在所述散熱片本體1的底部設(shè)置有用于與發(fā)熱元件相貼合的吸熱層4,在該吸熱層4與散熱片本體1之間還設(shè)置有導(dǎo)風管組5,所述導(dǎo)風管組5的進口端與出口端均設(shè)置有敞口結(jié)構(gòu)6。
本實施例中,所述散熱鰭片2在散熱片本體1上均勻分布,所述散熱鰭片2的高度由散熱片本體1的中心向兩側(cè)遞減。多個所述散熱鰭片2的上端面位于同一弧面。
如圖2所示,在所述散熱片本體1的左右兩端部開設(shè)有U字形容置腔7,在該容置腔7內(nèi)設(shè)置安裝多個散熱支耳8,該散熱支耳8的上端面與所述散熱鰭片2相連接。
在實施時,多個所述散熱支耳8在所述容置腔7內(nèi)均勻分布,且該散熱支耳8的外端面與所述散熱片本體1的左/右端面平齊。
作為一種優(yōu)選實施例,所述吸熱層4采用金屬銅制成,所述導(dǎo)風管組5采用交叉對流式銅管結(jié)構(gòu)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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