[實用新型]長效耐磨葉片

有效

• 申請號: 201720975257.8
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207188211U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 吳亦安
• 申請（專利權）人: 上海三耐電力設備耐磨新技術有限公司
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司31117
• 代理人: 鄭明輝

技術領域

本實用新型涉及一種葉片，尤其涉及一種長效耐磨葉片，該葉片用于燃煤火力發電廠制粉系統磨煤機內旋轉分離器的葉片。

背景技術

目前國內燃煤火力發電廠鍋爐制粉系統的磨煤機采用HP型中速磨，磨煤機內的煤粉分離器都采用旋轉式分離器。該分離器分離效果好，煤粉細度和出力都可以通過變頻電動機自動控制。但其缺點是：轉子動葉輪的葉片磨損沒有得到較好地解決。為解決葉片磨損的缺陷，原制造廠將葉片材料的耐磨性提升，采用進口的HARDOX -500硬質合金鋼板制成，其使用壽命4～6年，到期就整體更換旋轉分離器筒體。但是，整臺旋轉分離器價格為較為昂貴，達15萬元，安裝費3萬元。這樣做將大大的增加電廠檢修費用和發電成本。

HP型中速磨內旋轉分離器局部如圖1和圖2所示，轉子動葉輪包括上部連接環2、下部連接環3、中間連接環4和葉片1，葉片1被安裝固定于上部連接環2、中間連接環3和下部連接環4上圍成一圈，組成轉子動葉輪，一圈葉片為60片。由于粗煤粉混合物從下部吹入，使葉片下部的迎風面磨損嚴重，從而影響了旋轉式分離器的正常運行和煤粉的分離效果。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種長效耐磨葉片，該葉片能大幅提高旋轉分離器的耐磨性能和使用壽命，并降低檢修成本。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種長效耐磨葉片，包括葉片底板和葉片覆片，葉片覆片包括多塊前覆片和多塊后覆片，前覆片覆蓋葉片底板前部，后覆片覆蓋葉片底板中后部；

所述前覆片為矩形，前覆片頂部彎曲呈鉤槽狀，前覆片彎曲部內面鉤住并包覆住葉片底板前部；前覆片上開有螺孔，螺孔上大下小，葉片底板上相應開有通孔，螺栓穿過前覆片螺孔和底板通孔后由螺母擰緊，螺孔蓋上陶瓷塞填平；

所述前覆片和后覆片與葉片底板之間涂有粘結劑粘結固定。

所述螺母擰緊后經氬弧焊與螺栓焊牢。

所述葉片覆片為95剛玉耐磨陶瓷片。

所述前覆片沿葉片底板前部均勻排列，后覆片沿葉片底板中后部均勻排列，前覆片與后覆片之間無縫隙排列。

本實用新型長效耐磨葉片采用在葉片底板上覆蓋葉片覆片的結構，且前覆片頂部為彎曲狀鉤住葉片底板底部，并且采用螺栓將前覆片固定于葉片底板上，從而使前覆片牢牢鉤住葉片底板，使其不脫落。前覆片頂部帶弧形彎曲部分能減少沖刷能量，延長葉片使用壽命，從而大大提高了葉片的耐磨性能，解決了電廠鍋爐磨煤機旋轉分離器葉片磨損的難題。

本實用新型長效耐磨葉片大幅提高了燃煤鍋爐磨煤機旋轉分離器的耐磨性能和使用壽命，而其價格僅為原設備該部分價格的1/2，大大降低了電廠的檢修費用和發電成本。

附圖說明

圖1為HP型中速磨內旋轉分離器局部示意圖；

圖2為圖1中A-A向示意圖；

圖3為本實用新型長效耐磨葉片結構示意圖；

圖4為圖3中B-B向的前覆片示意圖；

圖5為前覆片結構示意圖。

圖中：1葉片，2上部連接環，3中間連接環，4下部連接環；11葉片底板，12葉片覆片，13螺栓，14螺母，15陶瓷塞，16粘結劑；121前覆片，122后覆片，123螺孔（埋孔）。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖3、圖4和圖5，一種長效耐磨葉片，包括葉片底板11和葉片覆片12，葉片覆片12包括多塊前覆片121和多塊后覆片122，前覆片121覆蓋葉片底板11前部，后覆片122覆蓋葉片底板11中后部。

所述前覆片121為矩形，前覆片121頂部彎曲呈鉤槽狀，前覆片121彎曲部內面鉤住并包覆住葉片底板11前部。前覆片121上開有螺孔123，螺孔123上大下小，葉片底板11上相應開有通孔，螺栓13穿過前覆片螺孔123和底板通孔后由螺母14擰緊，并且螺母14擰緊后經氬弧焊與螺栓13焊牢。螺孔123上蓋上陶瓷塞15填平。

所述前覆片121和后覆片122與葉片底板11之間涂有粘結劑16粘結固定。

所述葉片覆片12為95剛玉耐磨陶瓷片。

所述前覆片121沿葉片底板11前部均勻排列，后覆片122沿葉片底板中后部均勻排列，前覆片121與后覆片122之間無縫隙排列。