[實用新型]一種工業抽汽梯級利用供熱系統

有效

• 申請號: 201720975012.5
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207230694U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 馬正中
• 申請（專利權）人: 中能信創（北京）售電有限公司
• 主分類號: F24D3/18
• 分類號: F24D3/18;F25B25/02;F25B30/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型屬于電廠熱電聯產機組的節能領域，具體涉及一種工業抽汽梯級利用供熱系統。

背景技術

電廠冷端余熱泛指凝汽器或空冷島冷卻汽輪機乏汽所帶走的熱量,均屬于低品位熱源,直接向環境釋放將造成巨大的能源浪費,對其排放環境也會造成負面影響。隨著熱泵技術的快速發展,特別是熱泵大型化技術日趨成熟,使得回收電廠冷端余熱用于城市集中供熱成為可能。

熱泵是一種利用高品位熱能作為驅動能源來回收低品位熱能以用于供熱或升溫的設備，被廣泛應用于電廠、石油、化工和冶金等領域。在電廠的熱功轉換過程中不可避免地存在固有的冷源損失，現代發電廠循環熱效率為40％-57％。采用熱泵回收熱電廠的循環水/乏汽冷端低溫余熱，可以提高電廠的熱經濟性，具有顯著的節能效果。

目前電廠熱泵回收冷端余熱均采用蒸汽驅動型溴化鋰吸收式熱泵機組，汽輪機低壓缸的采暖抽汽經減溫飽和后作為熱泵機組的驅動熱源。熱網水吸收溴化鋰吸收式熱泵機組的熱量后進行廠內熱網首站進行二次加熱，然后送出至一級熱網。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種工業抽汽梯級利用供熱系統，其能夠利用汽輪機工業抽汽來回收冷端余熱。

為達此目的，本實用新型提供一種工業抽汽梯級利用供熱系統，其包括汽輪機、冷卻塔、凝汽器、蒸汽透平壓縮式熱泵、汽-水換熱器、吸收式熱泵和熱網首站，從所述汽輪機的低壓缸引出低壓采暖抽氣管路進入所述熱網首站加熱一次網水，從所述汽輪機的中壓缸抽汽管路引出中壓抽汽依次進入所述蒸汽透平壓縮式熱泵做功，再進入所述汽-水換熱器和吸收式熱泵放熱后成為凝結水，所述吸收式熱泵和蒸汽透平壓縮式熱泵分別連接至循環冷卻水管路，放熱后流出的循環冷卻水進入凝汽器進行循環吸熱。

進一步地，所述汽輪機排汽進入所述凝汽器，在所述凝汽器中與循環冷卻水進行熱交換，吸熱升溫后的循環冷卻水進入所述冷卻塔進行冷卻降溫，并循環流入所述凝汽器。

進一步地，所述吸收式熱泵和所述蒸汽透平壓縮式熱泵具有循環冷卻水進口和循環冷卻水出口，分別通過管路連接至所述凝汽器下游側的循環冷卻水進水管路和所述凝汽器上游側的循環冷卻水出水管路，與所述凝汽器組成閉式循環系統。

進一步地，所述蒸汽透平壓縮式熱泵具有一次熱網回水進口，所述熱網首站具有一次熱網供水出口，分別連接一次熱網回水管路和一次熱網供水管路。

進一步地，所述一次熱網回水沿著所述一次熱網回水管路依次進入所述蒸汽透平壓縮式熱泵進行第一次加熱，再進入所述汽-水換熱器進行第二次加熱，再進入所述吸收式熱泵進行第三次加熱，最后進入所述熱網首站進行第四次加熱后送入一次熱網供水管路。

本實用新型通過合理利用汽輪機工業抽汽來回收冷端余熱，利用蒸汽透平壓縮式熱泵、汽-水換熱器、吸收式熱泵和熱網首站實現熱網水的梯級加熱，從而提高了能源利用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種工業抽汽梯級利用供熱系統的原理示意圖。

其中，各個附圖標記指代的內容如下：

1-汽輪機；2-冷卻塔；3-凝汽器；4-蒸汽透平壓縮式熱泵；5-一次熱網回水管路；6-一次熱網供水管路；7-采暖抽汽管路；8-中壓缸抽汽管路；9-循環冷卻水進水管路；10-循環冷卻水出水管路；11-汽-水換熱器；12-吸收式熱泵；13-熱網首站。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步描述，應當理解，此處所描述的內容僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實施例中的工業抽汽梯級利用供熱系統包括汽輪機1、冷卻塔2、凝汽器3及蒸汽透平壓縮式熱泵4、汽-水換熱器11、吸收式熱泵12和熱網首站13。

汽輪機1為蒸汽式汽輪機，其乏汽排出口與凝汽器3之間通過管路連接。電站鍋爐產出的高溫蒸汽進入汽輪機1做功后排出乏汽進入凝汽器3，在凝汽器3中與循環冷卻水進行熱交換后成為凝結水，吸熱升溫后的循環冷卻水進入冷卻塔2進行冷卻降溫，并循環流入所述凝汽器3，從汽輪機1的低壓缸引出低壓采暖抽氣管路7進入所述熱網首站13加熱一次網水，從汽輪機1的中壓缸抽汽管路8引出中壓抽汽依次進入所述蒸汽透平壓縮式熱泵4做功，再進入所述汽-水換熱器11和吸收式熱泵12放熱后成為凝結水，吸收式熱泵12和蒸汽透平壓縮式熱泵4分別連接至循環冷卻水管路，放熱后流出的循環冷卻水進入凝汽器3進行循環吸熱。