[實(shí)用新型]一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720974816.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207394105U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅慶剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東萬(wàn)羅信和控制工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K51/00 | 分類號(hào): | F16K51/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232 | 代理人: | 王素花 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)南市高新*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電廠 管道 閥門(mén) 保護(hù)裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置,包括閥座以及安裝在閥座中的閥瓣,在閥瓣上設(shè)有排氣孔,在閥座密封面與閥瓣密封面之間設(shè)有沖管保護(hù)套,在閥瓣密封面和沖管保護(hù)套之間設(shè)有上密封墊,在閥座密封面和沖管保護(hù)套之間設(shè)有下密封墊。沖管保護(hù)套與閥瓣密封面和閥座密封面之間設(shè)置的上密封墊和下密封墊分別與閥瓣密封面和閥座密封面貼合,阻止沖管過(guò)程中高溫高壓蒸汽直接沖刷閥座密封面和閥瓣密封面,減小了沖管過(guò)程中高溫高壓蒸汽對(duì)閥座密封面和閥瓣密封面造成的損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置,屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在電廠進(jìn)行管道吹掃時(shí),管道上的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),由于用于吹掃的蒸汽多為高溫高壓蒸汽,流速高且介質(zhì)中帶有焊渣、金屬氧化物和其它雜質(zhì),處于開(kāi)啟狀態(tài)閥門(mén)的閥瓣和閥座密封面直接承受沖管介質(zhì)的沖刷,容易造成閥座密封面和閥瓣密封面損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的不足,本實(shí)用新型提供了一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置,在閥座密封面和閥瓣密封面之間增加了沖管保護(hù)套,沖管過(guò)程中,高溫高壓蒸汽從沖管保護(hù)套的排氣口中排出,上密封墊和下密封墊分別保護(hù)了閥座密封面和閥瓣密封面,避免沖管過(guò)程中高溫高壓蒸汽對(duì)閥座密封面和閥瓣密封面造成的損傷,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置,包括閥座以及安裝在閥座中的閥瓣,在閥瓣上設(shè)有排氣孔,在閥座密封面與閥瓣密封面之間設(shè)有沖管保護(hù)套,在閥瓣密封面和沖管保護(hù)套之間設(shè)有上密封墊,在閥座密封面和沖管保護(hù)套之間設(shè)有下密封墊。
在沖管保護(hù)套上沿保護(hù)套的圓周方向間隔設(shè)有若干個(gè)排氣口。
排氣口的寬度大于排氣孔的直徑。
該發(fā)明的有益之處是,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,沖管保護(hù)套與閥瓣密封面和閥座密封面之間設(shè)置的上密封墊和下密封墊分別與閥瓣密封面和閥座密封面貼合,阻止沖管過(guò)程中高溫高壓蒸汽直接沖刷閥座密封面和閥瓣密封面,減小了沖管過(guò)程中高溫高壓蒸汽對(duì)閥座密封面和閥瓣密封面造成的損傷。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為沖管保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為圖2的剖視圖。
圖中,1、閥座,2、沖管保護(hù)套,201、下密封墊,202、上密封墊,203、排氣口,3、閥瓣,4、閥瓣密封面,5、閥座密封面,6、排氣孔。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1-3所示:一種電廠管道閥門(mén)沖管保護(hù)裝置,包括閥座1以及安裝在閥座1中的閥瓣3,在閥瓣3上設(shè)有排氣孔6,在閥座密封面5與閥瓣密封面4之間設(shè)有沖管保護(hù)套2,在閥瓣密封面4和沖管保護(hù)套2之間設(shè)有上密封墊202,在閥座密封面5和沖管保護(hù)套2之間設(shè)有下密封墊201。
在沖管保護(hù)套2上沿保護(hù)套的圓周方向間隔設(shè)有若干個(gè)排氣口203。
排氣口203的寬度大于排氣孔6的直徑,安裝方便,便于吹掃管道時(shí)吹掃蒸汽的排出。
安裝時(shí),將需要保護(hù)的閥門(mén)解體,將沖管保護(hù)套2安裝在閥座密封面5上,使下密封墊201與閥座密封面5接觸,然后將閥瓣3安裝在沖管保護(hù)套2上,使上密封墊202與閥瓣密封面4接觸,壓緊閥瓣3使密封墊與密封面貼合壓緊,對(duì)管道進(jìn)行吹掃;吹掃結(jié)束后,將閥瓣3取下,取出沖管保護(hù)套2,把閥瓣3裝回閥座1中。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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