[實用新型]一種用于礦石破碎機電動機外殼內部的打磨裝置

有效

• 申請號: 201720974419.6
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207098893U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 上海陸離光電科技有限公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14;B24B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打磨裝置，更確切地說，是一種用于礦石破碎機電動機外殼內部的打磨裝置。

背景技術

現有的礦石破碎機電動機外殼內部的打磨裝置結構復雜，使用不方便，不能根據不同尺寸的電動機外殼進行調節，打磨效率不高，使用費事費力。且工作中，電動機外殼的放置不夠穩定，容易掉落，造成設備的損壞。打磨裝置不能很好的與電動機外殼內部完整結合，打磨后，容易留下死角。

實用新型內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于礦石破碎機電動機外殼內部的打磨裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于礦石破碎機電動機外殼內部的打磨裝置，所述的打磨裝置包含縱向設置的一旋轉軸，所述的旋轉軸頂部通過固定孔活動連接一底座，且所述的底座四周焊接有若干個限位板，所述的限位板一側靠近所述的底座一端設置有一滑動槽，所述的旋轉軸中部外側卡接有若干個卡板，所述的卡板上下兩端均連接有若干個穩定桿，且所述的卡板通過所述的穩定桿連接有一打磨板，所述的打磨板內側中部焊接有一安裝板，所述的安裝板底部通過所述的滑動槽貫穿所述的限位板，且所述的安裝板底部兩側通過銷栓均安裝有一滾輪，所述的打磨板兩側均連接有一擋板，所述的擋板一側設置有若干個螺栓孔。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的卡板、穩定桿和安裝板一側均設置有若干個定位孔。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的打磨板通過安裝板和滾輪與限位板呈活動連接。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的打磨板外形呈圓弧形設置，且打磨板與限位板呈垂直設置。

作為本實用新型較佳的實施例，若干個所述的卡板兩兩之間相互連接，且卡板與旋轉軸呈嚙合連接。

本實用新型的打磨裝置具有以下優點：使用時，使用者直接將旋轉軸安裝在底座中部的固定孔中，旋轉軸外側通過卡板和穩定桿連接打磨板，根據電動機的內徑實際大小，通過滑動槽調節打磨板在限位板上的位置，使打磨裝置能適應不同尺寸的電動機。將待加工的電動機外殼套裝在打磨板的外側，內部與打磨板的外側接觸，可根據實際的需求在擋板一側安裝清潔刷。旋轉軸轉動，帶動打磨板打磨電動機外殼的內部。利用滾輪，能使裝置的底部在打磨過程中能隨著旋轉軸一起轉動，提高了裝置的工作穩定性，工作效率提高。該打磨裝置結構簡單，使用方便，能快速的將電動機內部打磨成形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的打磨裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的打磨裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的打磨裝置的A區域的細節放大示意圖；

圖4為圖2中的打磨裝置的B區域的細節放大示意圖；

圖5為圖2中的打磨裝置的打磨板的立體結構示意圖；

圖6為圖5中的打磨裝置的打磨板的立體結構分解示意圖；

其中，

1、打磨裝置；2、旋轉軸；3、限位板；4、打磨板；5、卡板；6、固定孔；7、底座；8、滑動槽；9、定位孔；10、穩定桿；11、滾輪；12、安裝板；13、螺栓孔；14、擋板；15、銷栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，該打磨裝置1包含縱向設置的一旋轉軸2，該旋轉軸2頂部通過固定孔6活動連接一底座7，且該底座7四周焊接有若干個限位板3，該限位板3一側靠近該底座7一端設置有一滑動槽8，該旋轉軸2中部外側卡接有若干個卡板5，該卡板5上下兩端均連接有若干個穩定桿10，且該卡板5通過該穩定桿10連接有一打磨板4，該打磨板4內側中部焊接有一安裝板12，該安裝板12底部通過該滑動槽8貫穿該限位板3，且該安裝板12底部兩側通過銷栓15均安裝有一滾輪11，該打磨板4兩側均連接有一擋板14，該擋板14一側設置有若干個螺栓孔13。

該卡板5、穩定桿10和安裝板12一側均設置有若干個定位孔9。

該打磨板4通過安裝板12和滾輪11與限位板3呈活動連接。