[實(shí)用新型]一種具有潤滑效果的全自動(dòng)智能壓版機(jī)的夾緊定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720973014.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207190286U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市金天昌包裝材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/02 | 分類號(hào): | B29C65/02;B29C65/78;B05B9/03;B05B14/00 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44220 | 代理人: | 劉興耿 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 潤滑 效果 全自動(dòng) 智能 壓版機(jī) 夾緊 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有潤滑效果的全自動(dòng)智能壓版機(jī)的夾緊定位裝置。
背景技術(shù)
目前最常用到的ITOFILM的基材,是一層在上面進(jìn)行過硬化層涂布處理過的PET膜,它的材質(zhì)是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,簡(jiǎn)稱PET,它在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃,電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,抗蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。全自動(dòng)智能壓版機(jī)的使用,由于具低污染、低噪音的加工特性,在塑料熔接操作上使用極為普遍,但目前也存在諸多弊端,掛版條與PET膠片的定位夾緊效果不好,且壓版機(jī)的底板與導(dǎo)軌之間摩擦力較大,長(zhǎng)期使用后會(huì)造成磨損,穩(wěn)定性降低,甚至導(dǎo)致?lián)p壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型提供一種具有潤滑效果的全自動(dòng)智能壓版機(jī)的夾緊定位裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種具有潤滑效果的全自動(dòng)智能壓版機(jī)的夾緊定位裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的下端四周均固定連接支撐腿,所述工作臺(tái)的上端設(shè)有滑槽,且滑槽的底部固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)連接有底板,且底板的底部設(shè)有與導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的限位槽,所述底板的側(cè)壁連接有第二氣缸,且第二氣缸固定于滑槽的內(nèi)壁一側(cè),所述底板的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的支撐架,且支撐架遠(yuǎn)離底板的端部一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的下端中部固定連接有第一氣缸,且第一氣缸通過活塞桿設(shè)有夾緊塊,所述底板的底部且位于導(dǎo)軌的兩側(cè)均通過彈簧連接有限位塊,且限位塊的底部安裝有第二滾珠,第二滾珠與滑槽的底部貼合,所述導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)有噴油管,且噴油管通過進(jìn)油口與外接油管連通,所述噴油管向?qū)к壍膬?nèi)壁延伸端連通若干個(gè)分油管,所述導(dǎo)軌的上端外壁均勻設(shè)有若干個(gè)安裝槽,且安裝槽內(nèi)安裝有第一滾珠。
優(yōu)選地,所述滑槽下端外壁的一側(cè)設(shè)有溢流口,且溢流口高于滑槽的底壁1-2厘米,所述溢流口處連通有回收管,回收管向外延伸端設(shè)有回收箱,回收箱固定于工作臺(tái)的底部。
優(yōu)選地,所述噴油管向?qū)к壍膬?nèi)壁延伸端連通有6-8個(gè)分油管,且每個(gè)分油管均與對(duì)應(yīng)的安裝槽連通。
優(yōu)選地,所述支撐腿的下端均設(shè)有防滑墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:首先將掛版條與PET膠片放置于底板和夾緊塊之間,在第一氣缸的作用下,對(duì)掛版條與PET膠片進(jìn)行夾緊,在第二氣缸的作用下,底板可以在導(dǎo)軌的上端做往返運(yùn)動(dòng),由于限位塊的底部安裝有第二滾珠,在往返運(yùn)動(dòng)的過程中具有一定的減震作用,而且導(dǎo)軌通過內(nèi)部設(shè)置有噴油管,且噴油管通過進(jìn)油口與外接油管連通,噴出潤滑油,噴油管向?qū)к壍膬?nèi)壁延伸端連通有6-8個(gè)分油管,使得潤滑油分布的更加均勻,且每個(gè)分油管均與對(duì)應(yīng)的安裝槽連通,第一滾珠在潤滑油的作用下滾動(dòng)地更加順暢,延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命,并且溢流口高于滑槽的底壁1-2厘米,始終保證滑槽內(nèi)的潤滑油在一定的液位,溢流口處連通有回收管,回收管向外延伸端設(shè)置有回收箱,對(duì)溢出來的潤滑油進(jìn)行回收。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,實(shí)現(xiàn)了掛版條和PET膠片的定位與夾緊,起到了較好的潤滑效果,且運(yùn)行平穩(wěn),安全性高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型A結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:工作臺(tái)1、支撐腿2、滑槽3、底板4、支撐架5、固定板6、第一氣缸7、夾緊塊8、導(dǎo)軌9、噴油管10、分油管11、第一滾珠12、限位塊13、第二滾珠14、彈簧15、回收管16、回收箱17、第二氣缸18 。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
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