[實用新型]伏立康唑生產用溶解罐

有效

• 申請號: 201720972732.6
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207056347U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 彭相程;周禮江
• 申請（專利權）人: 廣安一新醫藥科技有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/18;B01F15/06;C07D403/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于伏立康唑生產領域，尤其涉及一種伏立康唑生產用溶解罐。

背景技術

伏立康唑生產的流程是溶解超濾-噴霧干燥-分子分散包衣-水化制粒-冷凍干燥，其中溶解過程需要用到溶解罐。目前溶解過程一般是將液體組分加入溶解罐中，利用攪拌機構攪拌，并對罐體外部進行加熱，以加快溶解效率。由于加熱時是外部加熱，利用熱傳遞由外之內傳至內部，從而升高溶液溫度，這種加熱方式的熱勻性較差，不能充分快速的對溶液中的每個區域進行加熱，從而會降低溶解效率。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種伏立康唑生產用溶解罐。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種伏立康唑生產用溶解罐，包括罐體和設置有若干攪拌葉的攪拌軸，所述罐體設置有進料口和出料口；

所述攪拌軸的上端從所述罐體的頂部穿出并設置有用于與驅動機構連接的傳動輪，所述攪拌軸的下端從所述罐體的底部穿出，所述攪拌軸與所述罐體之間動密封連接；

所述攪拌軸設置有貫穿上下兩端的蒸汽流動主通道，每片所述攪拌葉均設置有蒸汽循環通道，所述蒸汽循環通道的入口與所述蒸汽流動主通道的上游連通，所述蒸汽循環通道的出口設置有止回閥且與所述蒸汽流動主通道的下游連通；

所述攪拌軸的上端通過上旋轉接頭連接有蒸汽入口管，下端通過下旋轉接頭連接有蒸汽出口管，所述蒸汽入口管、所述蒸汽流動主通道和所述蒸汽出口管依次連通。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述攪拌葉有上、中、下三組，上組攪拌葉為朝下的彎曲葉片，下組攪拌葉為朝上的彎曲葉片，中組攪拌葉為水平的直葉片。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述傳動輪為皮帶輪或齒輪。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述蒸汽流動主通道設置有與所述蒸汽循環通道連接的支路組，所述支路組包括位于上游的正向蒸汽支路和位于下游的反向蒸汽支輪，所述正向蒸汽支路向下傾斜，所述反向蒸汽支路向上傾斜，所述蒸汽循環通道的入口與所述正向蒸汽支路連接，所述蒸汽循環通道的出口與所述反向蒸汽支輪連接。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述出料口位于所述下旋轉接頭的一側。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型是由內部進行加熱，在攪拌軸和攪拌葉所組成的攪拌機構工作的過程中，向攪拌軸和攪拌葉內通入熱蒸汽，從而提高溶液加熱的均勻性，提高各組分之間的溶解效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述伏立康唑生產用溶解罐的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述攪拌軸及攪拌葉的內部通道布局示意圖；

圖中：1-罐體，2-攪拌軸，3-攪拌葉，4-蒸汽出口管，5-傳動輪，6-蒸汽入口管，7-上旋轉接頭，8-出料口，9-下旋轉接頭，10-止回閥，11-蒸汽流動主通道，12-正向蒸汽支路，13-反向蒸汽支路，14-蒸汽循環通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

結合圖1和圖2所示，本實用新型包括罐體1和設置有若干攪拌葉3的攪拌軸2，罐體1設置有進料口和出料口8；

攪拌軸2的上端從罐體1的頂部穿出并設置有用于與驅動機構連接的傳動輪5，攪拌軸2的下端從罐體1的底部穿出，攪拌軸2與罐體1之間動密封連接；

攪拌軸2設置有貫穿上下兩端的蒸汽流動主通道11，每片攪拌葉3均設置有蒸汽循環通道14，蒸汽循環通道14的入口與蒸汽流動主通道11的上游連通，蒸汽循環通道14的出口設置有止回閥10且與蒸汽流動主通道11的下游連通，止回閥10保證了蒸汽在蒸汽循環通道14中單向流動；

攪拌軸2的上端通過上旋轉接頭7連接有蒸汽入口管6，下端通過下旋轉接頭9連接有蒸汽出口管4，蒸汽入口管6、蒸汽流動主通道11和蒸汽出口管4依次連通。

作為本專利選擇的一種技術方案，攪拌葉3有上、中、下三組，上組攪拌葉3為朝下的彎曲葉片，下組攪拌葉3為朝上的彎曲葉片，中組攪拌葉3為水平的直葉片，該葉片的布局結構簡單，而且能夠提高攪拌效率。

作為本專利選擇的一種技術方案，傳動輪5為皮帶輪或齒輪，兩種結構均能夠與電機驅動機構連接。