[實(shí)用新型]柔性印刷線路板印刷治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720967597.6
• 申請(qǐng)日: 2017-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN207040021U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬夢飛;朱志祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淳華科技（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于柔性印刷線路板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種在印刷帶有槽孔的柔性印刷線路板時(shí)使用的治具。

背景技術(shù)

對(duì)于帶有槽孔的柔性印刷線路板1，當(dāng)將其放置到印刷臺(tái)面2上進(jìn)行印刷時(shí)，油墨3會(huì)通過槽孔滲透，造成印刷臺(tái)面2污染。為避免該問題，現(xiàn)有技術(shù)中，采用在柔性印刷線路板1上貼防鍍膜9的作業(yè)方式。印刷前，在柔性印刷線路板1的一面上貼上防鍍膜9，將貼好防鍍膜9的柔性印刷線路板1放置到印刷臺(tái)面上2，使得防鍍膜9將柔性印刷線路板1與印刷臺(tái)面2相隔離開，如附圖1所示，從而油墨3不會(huì)污染到印刷臺(tái)面2。而印刷作業(yè)后，還需撕離防鍍膜9。可見，現(xiàn)有的貼防鍍膜9的作業(yè)方式流程繁瑣，耗費(fèi)工時(shí)較長，影響了作業(yè)效率。而且，防鍍膜9的撕離易造成柔性印刷線路板1折壓傷等品質(zhì)不良問題，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠精簡印刷流程、提高作業(yè)效率、避免產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題的柔性印刷線路板印刷治具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種柔性印刷線路板印刷治具，用于印刷帶有槽孔的柔性印刷線路板，所述柔性印刷線路板印刷治具包括放置于印刷臺(tái)面上并用于承載所述柔性印刷線路板的承載板，所述承載板上開設(shè)有與所述柔性印刷線路板上的槽孔相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)印刷孔。

優(yōu)選的，所述印刷孔的孔徑小于或等于其對(duì)應(yīng)的槽孔所在焊盤的尺寸。

優(yōu)選的，所述承載板的厚度為1.5-2.0mm。

優(yōu)選的，所述承載板上還開設(shè)有若干個(gè)與所述印刷臺(tái)面上的吸氣裝置相對(duì)應(yīng)而用于固定所述柔性印刷線路板的吸氣孔，所述吸氣孔獨(dú)立于所述印刷孔。

優(yōu)選的，所述吸氣孔的孔徑為1.0mm。

優(yōu)選的，所述承載板上限定一與所述柔性印刷線路板相對(duì)應(yīng)的定位區(qū)域，所述吸氣孔開設(shè)在所述定位區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選的，所述承載板的下表面上開設(shè)有用于限定所述定位區(qū)域的凹槽。

優(yōu)選的，所述凹槽的深度為0.5mm。

優(yōu)選的，所述承載板采用FR4材料制成。

優(yōu)選的，所述承載板上還開設(shè)有若干個(gè)定位孔。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型可以替代防鍍膜而對(duì)柔性印刷線路板進(jìn)行印刷作業(yè)，可以簡化作業(yè)流程、提高作業(yè)效率、降低作業(yè)成本、避免線路板產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有的防鍍膜作業(yè)的示意圖。

附圖2為應(yīng)用本實(shí)用新型的柔性印刷線路板印刷治具作業(yè)的示意圖。

以上附圖中：1、柔性印刷線路板；2、印刷臺(tái)面；3、油墨；4、承載板；5、印刷孔；6、吸氣孔；7、定位孔；8、凹槽；9、防鍍膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：如附圖2所示，一種用于印刷帶有槽孔的柔性印刷線路板1的柔性印刷線路板印刷治具，包括一能夠放置于印刷臺(tái)面2上并用于承載柔性印刷線路板1的承載板4，該承載板4呈矩形并具有兩個(gè)相對(duì)的且面積較大的表面，分別為上表面和下表面，下表面與印刷臺(tái)面2相接觸，而上表面與柔性印刷線路板1相接觸。該承載板4通常采用FR4材料制成，其厚度為1.5-2.0mm。

在承載板4上開設(shè)有若干個(gè)印刷孔5，印刷孔5與柔性印刷線路板1上的槽孔相一一對(duì)應(yīng)。印刷孔5的孔徑小于或等于其對(duì)應(yīng)的槽孔所在焊盤的尺寸。當(dāng)焊盤周邊具有鏤空區(qū)域時(shí)，印刷孔5的孔徑略小于焊盤的尺寸，否則印刷孔5的孔徑可以與焊盤的尺寸相等。

承載板4上還開設(shè)有若干個(gè)與印刷臺(tái)面2上的吸氣裝置相對(duì)應(yīng)的吸氣孔6，吸氣孔6獨(dú)立于印刷孔5。通過這些吸氣孔6，可以固定柔性印刷線路板1于其上表面上。吸氣孔6的孔徑為可設(shè)置為1.0mm。

為了保證有效的吸氣定位、吸氣力度均衡，在承載板4上限定一與柔性印刷線路板1相對(duì)應(yīng)的定位區(qū)域，吸氣孔6開設(shè)在定位區(qū)域內(nèi)，通常定位區(qū)域?yàn)榫匦巍？梢栽诔休d板4的下表面上開設(shè)有用于限定定位區(qū)域的呈矩形的凹槽8。凹槽8的深度可以采用0.5mm。

此外，承載板4上的周邊位置還可以開設(shè)有若干個(gè)定位孔7，通過該定位孔7可以實(shí)現(xiàn)承載板4和柔性印刷線路板1的定位放置。

上述印刷孔5、吸氣孔6、定位槽可以在承載板4上銑出而成。