[實用新型]一種帶齒割尾模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720967440.3
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207563661U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林清河;林藝東
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市利盛五金螺絲模具有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 魏秀枝

本實用新型公開了一種帶齒割尾模，包括模具主體，所述模具主體表面四周設(shè)有凹口，且模具主體中部安裝有固定塊，所述固定塊中間設(shè)置有入口，且入口底部連接有模具內(nèi)孔，所述模具內(nèi)孔底部安裝有齒形內(nèi)腔，且模具內(nèi)孔底端連接有模具通道。該帶齒割尾模，能夠在鐓壓產(chǎn)品、使產(chǎn)品成型的同時，通過在模具內(nèi)部設(shè)置的齒形內(nèi)腔，可以將產(chǎn)品的尾部割尾齒與產(chǎn)品本身一起成型，節(jié)省了產(chǎn)品需要再加工的時間與人力、物力成本，大大的提高了產(chǎn)品工作的效率，從而減少了工作中需要的經(jīng)濟(jì)成本，提高了工作的經(jīng)濟(jì)效益，給生產(chǎn)企業(yè)帶來收益，并且該帶齒割尾模結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，生產(chǎn)成本比較低，生產(chǎn)過程便于操作，值得推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生產(chǎn)加工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶齒割尾模。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，而目前市場上的模具通常在鐓壓產(chǎn)品尾部時，需要對產(chǎn)品進(jìn)行兩次加工程序，加工程序繁瑣，當(dāng)需求量較大時，需要耗費大量的人力物力，增加了生產(chǎn)的成本，對企業(yè)的生產(chǎn)效益不利。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶齒割尾模，以解決上述背景技術(shù)中提出目前市場上的模具通常在鐓壓產(chǎn)品尾部時，需要對產(chǎn)品進(jìn)行兩次加工程序，加工程序繁瑣，當(dāng)需求量較大時，需要了耗費大量的人力物力，增加了生產(chǎn)的成本，對企業(yè)的生產(chǎn)效益不利的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶齒割尾模，包括模具主體，所述模具主體表面四周設(shè)有凹口，且模具主體中部安裝有固定塊，所述固定塊中間設(shè)置有入口，且入口底部連接有模具內(nèi)孔，所述模具內(nèi)孔底部安裝有齒形內(nèi)腔，且模具內(nèi)孔底端連接有模具通道。

優(yōu)選的，所述模具內(nèi)孔與模具通道為一體結(jié)構(gòu)，且模具內(nèi)孔的直徑大于模具通道的直徑。

優(yōu)選的，所述齒形內(nèi)腔為帶齒結(jié)，且其位于模具內(nèi)孔與模具通道之間。

優(yōu)選的，所述齒形內(nèi)腔上端弧度為90°，其齒形內(nèi)腔內(nèi)部為弧形，且齒形內(nèi)腔體積從上到下逐漸擴大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶齒割尾模，與現(xiàn)有的模具相比較之下，模具內(nèi)孔與模具通道為一體結(jié)構(gòu)，且模具內(nèi)孔的直徑大于模具通道的直徑，使得產(chǎn)品能夠在通過模具內(nèi)孔進(jìn)行初步塑形后再次通過模具通道進(jìn)行塑形，并為其尾部能夠同時成功塑形創(chuàng)造了條件，齒形內(nèi)腔為帶齒結(jié)構(gòu)，且其位于模具內(nèi)孔與模具通道之間，產(chǎn)品通過模具內(nèi)孔后，其尾部能夠通過齒形內(nèi)腔進(jìn)行再次塑形，減少再次塑形的工序，提高了模具的工作效率，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，為經(jīng)濟(jì)也帶來了效益，齒形內(nèi)腔上端弧度為90°，其齒形內(nèi)腔內(nèi)部為弧形，且齒形內(nèi)腔體積從上到下逐漸擴大，由于齒形內(nèi)腔內(nèi)部從上往下逐漸擴大，因而模具內(nèi)孔底端從上往下逐漸縮小，因此產(chǎn)品通過齒形內(nèi)腔時，其尾部才能夠順利的進(jìn)行再次塑形，并且由于齒形內(nèi)腔底端的直徑小于模具通道的直徑，故而已經(jīng)塑形的產(chǎn)品尾部通過模具通道時不會發(fā)生變形。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型齒形內(nèi)腔正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型齒形內(nèi)腔側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、模具主體，2、固定塊，3、入口，4、模具內(nèi)孔，5、模具通道，6、凹口，7、齒形內(nèi)腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。