[實用新型]一種通訊連接器用直套筒開內六槽裝置

有效

• 申請號: 201720965971.9
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207255333U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 袁正
• 申請（專利權）人: 丹陽市宏泰金屬制品廠
• 主分類號: B23D3/02
• 分類號: B23D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及通訊連接器零部件加工技術領域，特別是涉及一種通訊連接器用直套筒開內六槽裝置。

背景技術

隨著信息技術的不斷進步，越來越多的通訊設備，通訊設備越來越多的使用到光纖網絡；而連接器它的作用就是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。對于通訊連接器的直套筒，這種直套筒在內側壁上設有六個直線槽，目前是通過數控機床進行加工的，加工過程中每加工出一個槽，就要將直套筒取出，送到第二槽加工工序進行加工，后再依次送到第三槽加工工序、第四槽加工工序、第五槽加工工序、第六槽加工工序進行其它槽的加工，這種加工方式生產成本過高，生產效率不高。

發明內容

根據上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種通訊連接器用直套筒開內六槽裝置，通過夾頭控制機構控制夾頭進行夾料，后移動操作桿帶動移動座向夾頭座處移動，進行一次開槽，移動座復位，旋轉分度盤進入第二個槽開槽位置，重復上述步驟直到六個槽全部完成；通過分度盤保證工件開槽位置的準確性；開槽過程中通過限位柱保證開槽深度符合要求，并通過耐磨片提高限位柱的使用壽命與精度。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種通訊連接器用直套筒開內六槽裝置，包括底座，所述的底座上設有夾料機構與開槽機構，其特征在于：所述的夾料機構由帶夾頭的主軸、夾頭控制機構、夾頭座與分度盤組成；主軸活動連接在夾頭座內，其兩端均穿過夾頭座，夾頭座右側帶夾頭的主軸上設有分度盤；夾頭座左側的主軸上設有夾頭控制機構，夾頭控制機構頂端設有連接孔，通過連接孔與夾頭座上的設有連接臺活動連接，夾頭控制機構以連接孔為圓點逆時針旋轉30度，帶動主軸向右移動，使得夾頭打開；所述的開槽機構由橫向滑軌、活動連接在橫向滑軌上的移動座、固定在移動座上的刀夾組件、固定在橫向滑軌上的操作桿與連接板組成，操作桿通過連接板與移動座連接。

所述的移動座的上下兩側各設有支塊，支塊上設有限位螺柱，通過限位螺柱防止工作過程中的刀夾組件上、下偏移，保證開槽的準確性。

所述的夾頭座在分度盤兩側還設有限位柱，限位柱端面上設有耐磨片，通過耐磨片大大提高限位柱的使用壽命。

所述的刀夾組件由上夾塊、刀具、下夾塊與鎖緊件組成，下夾塊固定在移動座上，上夾塊通過鎖緊件固定在下夾塊上。

所述的分度盤上設有與工件內六個槽對應的六個角度。

本實用新型，結構簡單，操作方便，通過分度盤保證工件開槽位置的準確性；開槽過程中通過限位柱保證開槽深度符合要求，并通過耐磨片提高限位柱的使用壽命與精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中刀夾組件的放大圖。

圖中：1為底座、2為主軸、3為夾頭控制機構、4為夾頭座、5為分度盤、6為橫向滑軌、7為移動座、8為刀夾組件、9為操作桿、10為連接板、11為工件。

具體實施方式

由圖1知，一種通訊連接器用直套筒開內六槽裝置，包括底座1，所述的底座1上設有夾料機構與開槽機構，所述的夾料機構由帶夾頭的主軸2、夾頭控制機構3、夾頭座4與分度盤5組成；主軸2活動連接在夾頭座4內，其兩端均穿過夾頭座4，夾頭座4右側帶夾頭的主軸2上設有分度盤5；夾頭座4左側的主軸2上設有夾頭控制機構3，夾頭控制機構3頂端設有連接孔，通過連接孔與夾頭座4上的設有連接臺41活動連接，夾頭控制機構3以連接孔為圓點逆時針旋轉30度，帶動主軸2向右移動，使得夾頭打開；所述的開槽機構由橫向滑軌6、活動連接在橫向滑軌6上的移動座7、固定在移動座7上的刀夾組件8、固定在橫向滑軌6上的操作桿9與連接板10組成，操作桿9通過連接板10與移動座7連接。所述的移動座7的上下兩側各設有支塊71，支塊71上設有限位螺柱72，通過限位螺柱72防止工作過程中的刀夾組件8上、下偏移，保證開槽的準確性。所述的夾頭座4在分度盤5兩側還設有限位柱42，限位柱42端面上設有耐磨片43，通過耐磨片43大大提高限位柱42的使用壽命。所述的分度盤5上設有與工件11內六個槽對應的六個角度。

由圖2知，所述的刀夾組件8由上夾塊81、刀具82、下夾塊83與鎖緊件84組成，下夾塊83固定在移動座7上，上夾塊81通過鎖緊件84固定在下夾塊83上。

操作時，逆時針旋轉夾頭控制機構3使得主軸2向右移動，使得主軸2一端的夾頭打開，將工件11放入，放開夾頭控制機構3，夾頭復位工件11夾緊，順時針旋轉移動操作桿9，推動移動座7向夾頭座4處移動進行開槽，完成一個槽；復位移動座7，旋轉分度盤5到要求角度后，進入第二個槽開槽位置，重復上述步驟直到六個槽全部完成；通過分度盤5保證工件11開槽位置的準確性；開槽過程中通過限位柱42保證開槽深度符合要求，并通過耐磨片43提高限位柱42的使用壽命與精度。操作桿9手抓部分還可以設有橡膠軟套，橡膠軟套上設有防滑花紋，提高工作效率與舒適度。