[實用新型]一種圓錐破碎機動錐結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720965957.9
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN207086000U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 李可嘉;孔春雨;董方勝;田寶峰
• 申請（專利權）人: 常州市湘林嘉雨機械有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00
• 代理公司: 南京源古知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)32300
• 代理人: 吳麗娜

技術領域

本實用新型涉及圓錐破碎機技術領域，尤其涉及一種圓錐破碎機動錐結構。

背景技術

傳統(tǒng)的圓錐破碎機動錐襯板為了方便移動和連接，通常在上部周向設置一圈吊耳，動錐襯板與動錐體固定連接后，為了避免吊耳影響破碎腔的工作，需要采用氣割的方式切除吊耳，這種方式有兩個明顯的缺點，一是吊耳的切除費時費力，二是吊耳切除時操作不佳易損傷螺母及動錐襯板本體。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，提供一種無需切割吊耳的動錐結構，本實用新型提供以下技術方案：

一種圓錐破碎機動錐結構，包括主軸、動錐體、動錐襯板以及螺母；所述動錐體套設于主軸外表面，所述動錐襯板套設于動錐體外表面、且高度高于動錐體；所述動錐襯板上端設置有周向分布的吊耳，所述吊耳延主軸軸向延伸、且靠近動錐襯板內壁設置；所述螺母內圈與主軸螺紋連接，所述螺母下表面開設有可容納吊耳的環(huán)形凹槽、內部開設有樹脂注塑口，所述樹脂注塑口一端位于螺母上表面、另一端連通環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內部以及由動錐襯板、動錐體、主軸、螺母形成的空腔內通過樹脂注塑口填充樹脂。

本實用新型的吊耳可完全容納于螺母中，不會占用額外的空間，不需切割，且容納于螺母中的吊耳同時能夠起到限位作用，使動錐襯板的位置相對穩(wěn)定。

進一步的，所述吊耳周向設置3個，吊耳主要起到動錐襯板的移動作用，設置過多徒增重量。

進一步的，所述樹脂注塑口對稱設置2個，由于樹脂注塑口一端通到環(huán)形凹槽，因此將樹脂注塑口數(shù)量與吊耳數(shù)量設置成不一致可以避免樹脂注塑口正好被吊耳堵住。

進一步的，所述樹脂注塑口內壁、環(huán)形凹槽內壁均設置有潤滑涂層，加快樹脂在樹脂注塑口和環(huán)形凹槽內的流速，能夠避免在溫度較低的情況下由于樹脂流動過慢帶來的提前凝固的問題。

本實用新型的有益效果在于：將吊耳容納于螺母內部，既省去了吊耳切割的步驟，又增強了動錐襯板與螺母之間連接的穩(wěn)定性、保證了動錐襯板與主軸的同軸性。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構示意圖。

圖中：1、主軸，2、動錐體，3、動錐襯板，31、吊耳，4、螺母，41、環(huán)形凹槽，42、樹脂注塑口。

具體實施方式

如圖1所示的一種圓錐破碎機動錐結構，包括主軸1、動錐體2、動錐襯板3以及螺母4；所述動錐體2套設于主軸1外表面，所述動錐襯板3套設于動錐體2外表面、且高度高于動錐體2；所述動錐襯板3上端設置有周向分布的吊耳31，所述吊耳31延主軸1軸向延伸、且靠近動錐襯板3內壁設置；所述螺母4內圈與主軸1螺紋連接，所述螺母4下表面開設有可容納吊耳31的環(huán)形凹槽41、內部開設有樹脂注塑口42，所述樹脂注塑口42一端位于螺母4上表面、另一端連通環(huán)形凹槽41，所述環(huán)形凹槽41內部以及由動錐襯板3、動錐體2、主軸1、螺母4形成的空腔內通過樹脂注塑口42填充樹脂。所述吊耳31周向設置3個，吊耳31主要起到動錐襯板3的移動作用，設置過多徒增重量。相應的，所述樹脂注塑口42對稱設置2個，由于樹脂注塑口42一端通到環(huán)形凹槽41，因此將樹脂注塑口42數(shù)量與吊耳31數(shù)量設置成不一致可以避免樹脂注塑口42正好被吊耳31堵住。所述樹脂注塑口42內壁、環(huán)形凹槽41內壁均設置有潤滑涂層，加快樹脂在樹脂注塑口42和環(huán)形凹槽41內的流速，能夠避免在溫度較低的情況下由于樹脂流動過慢帶來的提前凝固的問題。本實施中所述潤滑涂層采用二硫化鉬涂層。本實施例中由于吊耳31為豎直設置，因此其需要設置的足夠彎才能滿足動錐襯板3的移動要求。

本實用新型的吊耳31可完全容納于螺母4中，不會占用額外的空間，不需切割，且容納于螺母4中的吊耳31同時能夠起到限位作用，使動錐襯板3的位置相對穩(wěn)定。

以上述依據(jù)本實用新型理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。