[實用新型]數字化搖臂鉆床

有效

• 申請號: 201720963666.6
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN207325983U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 王豫康;何發輝
• 申請（專利權）人: 南通西馬特機器制造有限公司
• 主分類號: B23B39/12
• 分類號: B23B39/12;B23B19/00;B23Q1/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本實用新型公開了數字化搖臂鉆床，它包括主軸箱、交流變頻電機、主軸箱滑移手輪、主軸移動手柄、潤滑泵和微進給手輪，主軸箱滑移手輪的中心軸上安裝有蝸輪和齒輪，交流變頻電機通過雙聯滑移齒輪帶動主軸旋轉，主軸套與水平移動用齒輪配合，蝸輪和蝸桿嚙合，交流伺服電機通過減速齒輪帶動蝸桿軸旋轉，主軸箱滑移手輪的中心軸末端安裝有齒輪，齒輪和齒條嚙合，齒條安裝于搖臂導軌下，交流變頻電機安裝有圓編碼器。本實用新型因主軸轉速與進給量必需精確匹配，改在交流變頻電機內加裝精度更高的圓編碼器取代霍爾元件，而在顯示屏顯示轉數。

技術領域

本實用新型涉及一種鉆床類金屬切削機床，尤其涉及一種數字化搖臂鉆床。

背景技術

搖臂鉆床是以“極坐標”定位，懸臂梁布局的通用型金屬切削機床。它靈活方便、加工范圍廣、運動空間大，變型衍生力強。其性價比是一般機床和數控機床難以替代的，故而在機械行業得以廣泛應用，出口外銷量也較大。

國內目前生產的搖鉆主流產品是上世紀七十年代末八十年代初由全國鉆鏜床行業聯合設計（時稱三化聯合設計）的拳頭產品。客觀地評價該“三化”系列的產品，性能較好、結構可靠、參數合適，所以生產幾十年都沒有大的變化，也沒有出現過超越勢頭，還是舊結構老產品，這在中國普通機床是常態是奇跡，但是縱觀當代機床發展形勢是跟不上潮流的。

用現代機床設計理念來解析“三化”設計的系列搖臂鉆床，從用戶（重點是實際操作使用搖鉆的操作工）的需求現實來論證：幾十年來這些產品因當時科技水平的制約，其先天性缺陷已逐漸顯露出來還難以改良，它主要表現在結構太復雜（如以“三化”產品Z3050×16型搖鉆為例、主傳動和進給傳動的傳動零件就有13根軸、41齒輪、30個軸承及3個多片式摩擦離合器，一個鋼球離合器。液壓變速操縱系統用了特設的齒輪油泵，分配閥兩套）、操縱閥、預選閥及10套旋轉提拉式油缸。蝸桿軸、水平軸組件構成的進給系統有上百零件，其中不泛異形件，生產技術難以過關（當時初是組織全行業攻關，成果互享），質量難穩定（當時每年行業質量互查通評）、生產成本難下降，維修特別困難（會修車床銑床的修理工不一定能修好搖鉆），安全衛生僅能通過行業標準達不到歐洲CE標準。

因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種數字化搖臂鉆床。

為解決上述技術問題，本實用新型的數字化搖臂鉆床，它包括主軸箱、交流變頻電機、主軸箱滑移手輪、主軸移動手柄、潤滑泵和微進給手輪，所述主軸箱內安裝有雙聯滑移齒輪、交流伺服電機、主軸、水平移動用齒輪、蝸桿、蝸輪、蝸桿軸、齒輪、齒條和中心軸，所述主軸箱滑移手輪的中心軸上安裝有手柄座，所述手柄座上安裝有主軸移動手柄，所述主軸箱滑移手輪的中心軸上安裝有蝸輪和齒輪，所述交流變頻電機通過雙聯滑移齒輪帶動主軸旋轉，所述主軸上設有主軸套，所述主軸套與水平移動用齒輪配合，所述蝸輪和蝸桿嚙合，所述交流伺服電機通過減速齒輪帶動蝸桿軸旋轉，所述蝸桿端部安裝微進給手輪，所述主軸箱滑移手輪的中心軸末端安裝有齒輪，所述齒輪和齒條嚙合，所述齒條安裝于搖臂導軌下，所述交流變頻電機安裝有圓編碼器。

所述交流變頻電機帶動潤滑泵工作。

所述主軸箱中部設置數字化控制操作界面。

本實用新型將主傳動方式由全齒輪有級變速改為交流變頻無級調速，并在變頻電機上增加圓編碼器；將進給傳動方式由全齒輪有級變速改為交流伺服電機經一對齒輪減速后直接傳動到進給機構的蝸輪副；原水平軸部件的剛性碰停定程機構、刻度盤微調機構及蝸桿軸上的鋼球保險離合器組件（含操作手柄）等全部取消；主軸箱的液壓操縱系統及手柄全部取消；主軸箱移動機構中加裝圓編碼器作為移位測距元件；在主軸箱中部設置由薄膜開關、操縱鍵、設置鍵及顯示屏組成的數字化控制操作系統。