[實(shí)用新型]攪拌桶的下料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720962073.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207169621U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉永福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京德普通惠金屬粉末有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F15/02 | 分類號(hào): | B01F15/02 |
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| 地址: | 101105 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶,特別是一種攪拌桶的下料裝置。
背景技術(shù)
在攪拌桶中設(shè)置有一個(gè)下料口,下料口為圓形,并且通過塞子塞住,在攪拌過程中,阻止物料從攪拌桶中漏出,現(xiàn)有技術(shù)中的塞子通過氣缸進(jìn)行推動(dòng)使塞子打開或者關(guān)閉通道。
這樣的下料裝置固態(tài)物料會(huì)在通道口處堆積,而且是通過固態(tài)物料自然坍塌,所以下料的速度較慢。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌桶的下料裝置,它通過在螺桿上與塞子配合的螺紋的旋轉(zhuǎn)使物料從自由輸出變成主動(dòng)輸出,提高了物料的下料速度。
本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌桶的下料裝置,包括用于固定下料裝置的攪拌桶,還包括出料管、直管、塞子、螺桿、回程彈簧、支撐架、卡環(huán)和用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,直管的一端固定在攪拌桶的外壁上與攪拌桶的內(nèi)腔連通,出料管向下與直管連通,塞子在直管內(nèi)部用于堵住或者打開攪拌桶到直管再到出料管的連通通道,螺桿的軸線與直管的長(zhǎng)度方向平行且螺桿在直管的管內(nèi),螺桿靠近攪拌桶的一端設(shè)置有螺紋并與塞子螺紋連接,支撐架在直管內(nèi)遠(yuǎn)離攪拌桶的一端與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺桿穿過支撐架且軸線方向相對(duì)固定,回程彈簧在支撐架與塞子之間,一端抵在螺桿的軸肩上,另一端為自由端,在回程彈簧處的螺桿為光桿,長(zhǎng)度大于螺桿插入塞子的長(zhǎng)度。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿與塞子之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺桿與塞子之間的螺紋配合,從而使塞子沿著螺桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),當(dāng)塞子壓在螺桿的端部的錐頭上時(shí),塞子密封直管與攪拌桶的連通道,當(dāng)塞子反向運(yùn)動(dòng)到出料管的與支撐架之間時(shí),塞子打開攪拌桶與直管并連接出料管,從而實(shí)現(xiàn)攪拌桶的下料過程,當(dāng)塞子受到螺紋的驅(qū)使運(yùn)動(dòng)到支撐架一端時(shí),壓縮回程彈簧,當(dāng)塞子運(yùn)動(dòng)到螺桿沒有螺紋的位置時(shí),不能運(yùn)動(dòng),從而螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),塞子就不再向外側(cè)移動(dòng),而且螺桿上的螺紋會(huì)驅(qū)使物料向下料口處運(yùn)動(dòng),當(dāng)螺桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),回程彈簧壓著塞子向有螺紋處運(yùn)動(dòng),從而使塞子再次受螺紋的驅(qū)使向攪拌桶運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)塞子的回程。
相比現(xiàn)有技術(shù),通過把螺桿上設(shè)置有一段光桿,塞子運(yùn)動(dòng)到光桿的部位后,驅(qū)動(dòng)裝置的再次旋轉(zhuǎn),塞子不再運(yùn)動(dòng),而是由螺紋把物料向出口處撥地,最后利用回程彈簧把塞子壓回螺桿上,從而實(shí)現(xiàn)物料的自然下落轉(zhuǎn)化成主動(dòng)下料。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、管蓋和連接組件,連接組件的一端與螺桿連接,另一端與電機(jī)的輸出軸連接,管蓋在直管的一端扣著,電機(jī)的外殼固定在管蓋上。
通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接組件轉(zhuǎn)動(dòng),輸出后帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使塞子打開或者密封,并在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可使螺桿向外倒料的速度更快。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述塞子為圓臺(tái)形,塞子的小端朝向攪拌桶,在直管與攪拌桶連接處設(shè)置有與塞子外圓錐面相配合的錐形孔。
通過采用上述技術(shù)方案,在塞子壓在攪拌桶上時(shí),塞子的錐形面與桶壁上的錐形面配合,從而塞子能夠緊密的壓住出口,防止物料在攪拌過程中從出口流出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接組件包括第一單向齒、第二單向齒、擠壓彈簧和連軸器,第一單向齒固定在螺桿端部,第一單向齒有一傾斜的面與螺桿的端面成銳角,第二單向齒與第一單向齒相對(duì)設(shè)置,第二單向齒的傾斜面擠壓第一單向齒的傾斜面使第一單向齒轉(zhuǎn)動(dòng)為正向驅(qū)動(dòng),正向驅(qū)動(dòng)時(shí)塞子關(guān)閉通道,第二單向齒遠(yuǎn)離第一單向齒的一側(cè)延伸出多棱柱,連軸器的一端與第二單向齒通過多棱柱孔配合且第二單向齒可向連軸器的多棱柱孔內(nèi)滑動(dòng),另一端連接在電機(jī)的輸出端,擠壓彈簧在連軸器與第二單向齒之間,擠壓彈簧的一端抵在連接軸器上,另一端抵在第二單向齒上。
通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連軸器轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第二單向齒轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)電機(jī)的輸出方向使第二單向齒正向驅(qū)動(dòng)第一單向齒時(shí),螺桿使塞子向攪拌桶運(yùn)動(dòng),當(dāng)塞子貼緊后,第一單向齒推著第二單向齒克服擠壓彈簧的彈力使第一單向齒脫離第二單向齒的傾斜面,從而第二單向齒無法正向驅(qū)動(dòng)第一單向齒,當(dāng)電機(jī)的輸出方向使第二單向齒反向驅(qū)動(dòng)第一單向齒時(shí),螺桿使塞子遠(yuǎn)離攪拌桶運(yùn)動(dòng),當(dāng)塞子擠壓回程彈簧后,電機(jī)驅(qū)動(dòng)連軸器,使第二單向齒反向驅(qū)動(dòng)第一單向齒,進(jìn)而使螺桿把物料向出料管處運(yùn)輸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一單向齒推著第二單向齒向連軸器運(yùn)動(dòng)時(shí)擠壓斷電開關(guān),使斷電開關(guān)工作,停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
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