[實用新型]一種用于真空包裝機的排氣消音裝置有效
| 申請號: | 201720961051.X | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN207174182U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 熊長武;肖志榮;劉錦添;葉華軒 | 申請(專利權)人: | 洋紫荊油墨(中山)有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00;B65B31/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 張海文 |
| 地址: | 528400 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 空包 裝機 排氣 消音 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及真空包裝機,特別是真空包裝機的消音裝置。
背景技術
真空包裝機上具有很多的氣動元件,這些氣動元件在工作時需要向其輸送高壓氣體,高壓氣體最終需要排放至大氣中。多數情況下,這些氣動元件的排氣管直接與大氣相連通,高壓氣體經由排氣管直接排放至大氣中。當高壓氣體直接排放時,氣體壓力在排氣管的出氣口處急劇降低,因而產生很大的噪音。這使得真空包裝機在工作時產生很大的噪音,影響車間的工作環境和操作人員的身心健康。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供一種消音裝置,該消音裝置能夠降低真空包裝機工作時產生的噪音。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于真空包裝機的排氣消音裝置,包括消音器主體,所述消音器主體內具有腔體,所述消音器主體的外壁上開設有與腔體相連通的進氣通道和排氣通道,所述進氣通道能夠與真空包裝機的排氣管相連通,所述腔體的截面積大于進氣通道的截面積。
優選的,所述腔體的內壁上設置有第一吸音層。
優選的,所述第一吸音層上設置有濾網。
優選的,所述進氣通道的寬度自外向內逐漸增大。
優選的,所述消音器主體的外壁上設置有第二消音層。
優選的,所述腔體內設置有用于改變氣體流動方向的折流板。
優選的,所述消音器主體上還設置有與所述腔體相連通的取放口以及用于封閉所述取放口的端蓋。
優選的,所述端蓋樞設在消音器主體上而使端蓋可相對消音器主體旋轉開合。
優選的,所述消音器主體包括外殼體以及設置在外殼體內的內殼體,所述腔體設置在內殼體內,所述內殼體和外殼體之間具有間距而使內殼體和外殼體之間形成隔音空腔。
本實用新型的有益效果是:本實用新型包括消音器主體,消音器主體內具有腔體,在消音器主體上開設有與腔體相連通的進氣通道和排氣通道,進氣通道能夠與真空包裝機的排氣管相連通,腔體的截面積大于進氣通道的截面積,當排氣管中的氣體經進氣通道流入腔體后,氣體膨脹而使得其壓力降低,降低壓力后的氣體經由排氣通道排放至大氣中,降低了氣體排放時的噪音,進而降低了真空包裝機工作時的噪音。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型打開端蓋后的結構示意圖;
圖3是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
參照圖1~圖3,本實用新型是一種用于真空包裝機的排氣消音裝置,包括消音器主體1,消音器主體1內具有腔體21,在消音器主體1的外壁上開設有與腔體21相連通的進氣通道22和排氣通道23。進氣通道22的進氣口處設置有管接頭5,進氣通道22通過管接頭5與真空包裝機上的排氣管相連通。腔體21的截面積大于進氣通道22的截面積。當排氣管中的氣體經進氣通道22流入腔體21時,由于腔體21的截面積大于進氣通道22的截面積,氣體將發生膨脹,從而使得氣體的壓力降低。由于氣體在腔體21內壓力降低,氣體經排氣通道23排放至大氣時產生的噪音也將降低。設置消音裝置后可以降低氣體排放時的噪音,進而可以降低真空包裝機工作的噪音,有利于操作人員的身心健康,并可營造良好的車間環境。
在腔體21的內壁上設置有第一吸音層31。第一吸音層31可以吸收噪音,避免腔體21內的噪音傳出到外界。本實施例中,第一吸音層31具體采用泡沫板,當然在實際應用時,第一吸音層31還可采用海綿或者具有多孔結構的塑料板等結構。
進一步的,在第一吸音層31上設置有濾網。設置濾網可以過濾氣體中的雜質,避免雜質進入第一吸音層31而影響第一吸音層31的消音效果。
本實施例中,進氣通道22的寬度自外向內逐漸增大。這樣可使得氣體在流經進氣通道22的過程中逐漸膨脹而降壓,避免氣體從進氣通道22進入腔體21時因為壓力快速降低而產生較大的聲音。
消音器主體1的外壁上設置有第二消音層,第二消音層包覆消音器主體1的外壁。第二消音層也可以吸收消音裝置的噪音。同樣的,第二吸音層具體也可采用泡沫板、海綿或者具有多孔結構的塑料板等結構。
在腔體21內還設置有折流板4,折流板4位于進氣通道22和排氣通道23之間,從而使得折流板4能夠改變氣體的流動方向,進而可使氣體的壓力產生損失。本實施例中,折流板4采用插設的方式安裝在腔體21內。當然,在實際應用時,折流板4也可采用焊接的方式安裝在腔體21內。
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