[實用新型]一種鋰電池電芯外膜熱熔機構

有效

• 申請號: 201720959631.5
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN207116608U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 高沖;王晨旭
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 汪貴艷

1.一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，包括成直線設置的電芯上料機構（5）和下料機構（9），以及用于抓、放電芯（2）的機械手，其特征在于：位于電芯上料機構（5）出料端的兩側對稱設置有絕緣膜上料機構（4）和熱熔包膜機構（7），位于熱熔包膜機構（7）的正上方設置有頂推氣缸（6）；位于下料機構（9）進料端的兩側對稱設置一包膠機構（8）。

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述絕緣膜上料機構（4）包括固設于地面的滑軌（4-3），所述滑軌（4-3）上滑動連接有滑動板（4-4），所述滑動板（4-4）一端通過滾動絲桿（4-2）與驅動電機（4-1）連接，滑動板（4-4）的另一端固設有上料氣缸（4-6），所述上料氣缸（4-6）的活塞端固設有接有用于卡設絕緣膜（1）的定位柱（4-8）。

3.根據權利要求2所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述上料氣缸（4-6）通過氣缸安裝座（4-5）安裝在滑動板（4-5）的頂端面，所述定位柱（4-8）通過頂板（4-7）與上料氣缸（4-6）的活塞端連接。

4.根據權利要求1所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述電芯上料機構（5）包括傳送帶（5-1），所述傳送帶（5-1）的外表面等間距地固設有隔板（5-2）。

5.根據權利要求1所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述熱熔包膜機構（7）包括L形的支撐架（7-1），所述支撐架（7-1）的水平板（7-12）中間開設有槽口（7-13），支撐架（7-1）的垂直板（7-11）的外側壁固設有撫膜裝置（7-2），垂直板（7-11）的內側壁從上往下依次固設有壓膜裝置（7-3）、熱熔裝置（7-4）和折膜裝置（7-5），所述壓膜裝置（7-3）、熱熔裝置（7-4）和折膜裝置（7-5）均為兩個，且分別水平對稱設置；兩兩壓膜裝置（7-3）、熱熔裝置（7-4）和折膜裝置（7-5）之間的間隙中軸線與所述槽口（7-13）的中軸線重合。

6.根據權利要求5所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述撫膜裝置（7-2）包括垂直固設在垂直板（7-11）上的撫膜氣缸（7-21），所述撫膜氣缸（7-21）的活塞端通過撫膜電機（7-22）和撫膜輥（7-23）連接，所述撫膜輥（7-23）位于水平板（7-12）的正上方；

所述壓膜裝置（7-3）包括水平固設在垂直板（7-11）上的壓膜氣缸（7-31），所述壓膜氣缸（7-31）的活塞端通過連接架（7-32）與壓膜輥（7-33）連接；

所述熱熔裝置（7-4）包括水平固設在垂直板（7-11）上的夾持氣缸（7-41），所述夾持氣缸（7-41）的活塞端固接有側立的T形推板（7-44），所述T形推板（7-44）的水平段的頂端面安裝有熱熔氣缸（7-42），T形推板（7-44）的垂直段的頂端間隔地開設有熱熔槽（7-45）；所述熱熔氣缸（7-42）的活塞端連接有與所述熱熔槽（7-45）相配合的熱熔頭（7-43）；

所述折膜裝置（7-5）包括水平固設在垂直板（7-11）上的折膜氣缸（7-51），所述折膜氣缸（7-51）的活塞端固接有L形推板（7-52），所述L形推板（7-52）的垂直段外側固設有折膜輥（7-53），L形推板（7-52）的水平段的外端開設向內凹的卡槽（7-54）。

7.根據權利要求6所述的一種鋰電池電芯外膜熱熔機構，其特征在于：所述撫膜電機（7-22）和撫膜輥（7-23）為兩套，其對稱設置在水平板（7-12）上的槽口（7-13）的兩側；撫膜氣缸（7-21）帶動撫膜電機（7-22）和撫膜輥（7-23）上、下運動，撫膜電機（7-22）帶動撫膜輥（7-23）反向轉動；

所述壓膜氣缸（7-31）帶動壓膜輥（7-33）水平運動；

所述夾持氣缸（7-41）帶動T形推板（7-44）水平移動，熱熔氣缸（7-42）帶動熱熔頭（7-43）從熱熔槽（7-45）伸出和縮回；

所述折膜氣缸（7-51）帶動L形推板（7-52）和折膜輥（7-53）一同進行水平運動。