[實用新型]一種高效換熱器裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720958838.0
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN207006934U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎錦傳
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市迪能達科技有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F13/12
• 代理公司: 深圳市深聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44357
• 代理人: 趙文曲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效換熱器裝置。

背景技術(shù)

換熱設(shè)備是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體。現(xiàn)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、家庭生活等場所。但是現(xiàn)有的換熱器設(shè)備換熱效率較低，且容易起垢，導致使用壽命較短。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效換熱器裝置，換熱效率較高。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高效換熱器裝置，包括換熱腔以及換熱管，所述換熱腔內(nèi)填充有第一換熱介質(zhì)，所述換熱管內(nèi)填充有第二換熱介質(zhì)；所述換熱管設(shè)于換熱腔內(nèi)；換熱管包括第一換熱段以及第二換熱段，第一換熱段設(shè)有多個，多個第一換熱段沿換熱管的延伸方向間隔排布；每相鄰的兩個第一換熱段之間設(shè)有所述第二換熱段；第一換熱段的外壁向外凸出形成突出部；突出部內(nèi)部形成與換熱管內(nèi)部貫通的第一腔體；第二換熱段的內(nèi)壁凹陷形成凹槽，凹槽內(nèi)部形成與換熱管內(nèi)部貫通的第二腔體。

優(yōu)選的，所述換熱管由上至下呈螺旋狀安裝于換熱腔內(nèi)；所述螺旋狀換熱管的延伸軌跡為漸開線。

優(yōu)選的，第一換熱段上設(shè)有多個所述突出部，所述突出部沿第一換熱管的延伸方向排布。

優(yōu)選的，第二換熱段上設(shè)有多個所述凹槽，多個所述凹槽沿第二換熱段的延伸方向排布。

優(yōu)選的，所述換熱腔的內(nèi)壁上設(shè)有保溫材料層。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：其換熱管設(shè)有的第一換熱段設(shè)有突出部，第二換熱段內(nèi)壁設(shè)有凹槽，換熱介質(zhì)流經(jīng)換熱管時會間隔進入突出部的第一腔體和凹槽內(nèi)的第二腔體，在換熱管內(nèi)產(chǎn)生湍流，提高換熱效率，且增加換熱面積。此外，第一換熱段以及第二換熱段均可產(chǎn)生湍流，使換熱管內(nèi)不易起垢，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的第一換熱段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的第二換熱段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、換熱腔；20、換熱管；21、第一換熱段；211、凸出部；22、第二換熱段；221、凹槽。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1、圖2以及圖3所示的一種高效換熱器裝置，包括換熱腔10以及換熱管20，在換熱腔10內(nèi)填充有第一換熱介質(zhì)，在換熱管20內(nèi)填充有第二換熱介質(zhì)。具體換熱管20設(shè)于換熱腔10內(nèi)，且換熱管20包括第一換熱段21以及第二換熱段22。該第一換熱段21設(shè)有多個，使多個第一換熱段21沿換熱管20的延伸方向間隔排布。上述每相鄰的兩個第一換熱段21之間設(shè)有第二換熱段22。在第一換熱段21的外壁向外凸出形成突出部，該突出部內(nèi)部形成與換熱管20內(nèi)部貫通的第一腔體。同時，第二換熱段22的內(nèi)壁凹陷形成凹槽221，同樣的凹槽221內(nèi)部形成與換熱管20內(nèi)部貫通的第二腔體。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用本實用新型的高效換熱器裝置時，可使兩種不同溫度的換熱介質(zhì)分別置于換熱管20和換熱腔10內(nèi)進行換熱，在換熱介質(zhì)進入換熱管20內(nèi)后，會先后間隔流經(jīng)第一換熱段21和第二換熱段22，換熱介質(zhì)進入第一換熱段21的突出部內(nèi)第一腔體，一方面會使換熱介質(zhì)產(chǎn)生湍流，另一方面也會增加換熱面積。此后換熱介質(zhì)進入第二換熱段22進入第二換熱段22的凹槽221內(nèi)第二腔體，同樣在不改變管徑和長度的前提下產(chǎn)生湍流，增加換熱面積，如此反復，提高換熱效率。此外，第一換熱段21以及第二換熱段22均可產(chǎn)生湍流，使換熱管20內(nèi)不易起垢，提高使用壽命。

優(yōu)選的，在本實施例中，上述的換熱管20由上至下呈螺旋狀安裝于換熱腔10內(nèi)，且螺旋狀換熱管20的延伸軌跡為漸開線。如此，該換熱管20可呈“傘”型分布在換熱腔10內(nèi)，在換熱介質(zhì)由上至下在換熱管20內(nèi)流動時，可不斷改變換熱介質(zhì)的壓力盒流速，使換熱管20產(chǎn)生軸向上的自振，強化換熱效果。

優(yōu)選的，上述第一換熱段21上設(shè)有多個突出部，突出部沿第一換熱管20的延伸方向排布，如此在第一換熱段21內(nèi)換熱介質(zhì)即可產(chǎn)生多段湍流，換熱效果更好。同樣的，第二換熱段22上設(shè)有多個凹槽221，多個凹槽221沿第二換熱段22的延伸方向排布，即在第一換熱段21內(nèi)換熱介質(zhì)也可產(chǎn)生多段湍流，進一步提高換熱效果。

優(yōu)選的，還可在換熱腔10的內(nèi)壁上設(shè)有保溫材料層，使該高效換熱器裝置具有一定的保溫效果，利于換熱的進行。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。