[實用新型]一種多級讓壓注漿錨桿

有效

• 申請號: 201720957579.X
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN207004554U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 杜新國;郭鎖山;姜立強;李波;李德臣;楊文奇;馬崇金;李龍;尹洪亞;張龍;王清標;徐淑一;邵唐砂;孔慶禮;朱慶凱;張軍杰
• 申請（專利權）人: 中鐵十四局集團第二工程有限公司;張軍杰
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00;E21D20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多級讓壓注漿錨桿，屬于巖土工程錨固領域。

背景技術

在巖土工程領域的圍巖支護中，錨桿支護已然成為了一種較好的支護工具。但隨著施工難度的不斷增大，巷道圍巖常常表現出大變形、地應力高的特點，當圍巖出現較大變形時，由于變形初期能量較大，巷道圍巖的變形能超出錨桿所承受的范圍，將導致錨桿失效，錨桿就無法發揮實質性作用，巷道、隧道的安全受到嚴重威脅。因此，在圍巖支護中，需要一種具有讓壓作用的錨桿進行支護。目前常用的讓壓錨桿雖起到了一定的讓壓作用，但在變形量較大的巷道中，讓壓行程不夠，最終錨桿還是因圍巖變形過大而被拉斷而失去支護作用，如何增加讓壓錨桿的讓壓能力和解決錨固端錨固力不足，最大程度地發揮讓壓錨桿的作用，這一技術難題急需解決。

中國國家知識產權局2016年4月27日公開了一項名稱為“一種傘狀支撐式注漿錨桿”，申請號為CN201521006211.2的實用新型專利申請。該專利提供一種傘狀支撐式注漿錨桿，由傘狀支撐式錨桿鉆頭、錨桿體、高分子套筒、止漿塞、墊板、螺母、堵漿塞組成，通過采用高分子套筒將帶紋齒的斜四面體鋼塊支撐，使鋼塊體與圍巖緊密接觸，保證了當錨固劑失效的前提下，錨桿仍然可以通過呈傘狀式支撐的斜四面體鋼塊提供端部的錨固力，保證錨桿繼續工作，該錨桿可靠性高，操作簡單，錨固效果強。該傘狀支撐式注漿錨桿從整體上增加了錨桿的錨固性能，在工程實踐中發揮了良好的支護效果。該專利有效解決了注漿錨桿在錨固的初期無初錨力和注漿錨桿與圍巖的接觸面積不足等問題，但在如何增加讓壓錨桿的讓壓能力方面仍未解決。

發明內容

為了克服目前現有注漿錨桿錨固端錨固力不足和讓壓能力不足的問題，本實用新型提供了一種多級讓壓注漿錨桿，可實現錨桿與圍巖孔壁最大程度的接觸，提高注漿錨桿的錨固力和讓壓能力。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

（1）多級讓壓注漿錨桿由錨桿桿體、止漿塞、緊固螺母、錨桿托盤、高分子套筒、高強讓壓彈簧、第一連接套筒、第二連接套筒、第三連接套筒、讓壓支撐桿體、讓壓鋼體、注漿孔、桿體鉆頭組成。

（2）所述錨桿桿體內部中空，錨桿體上外壁上均布置有多個注漿孔，止漿塞、緊固螺母托盤和錨桿托盤由前向后順序套置在錨桿體的尾端，所述錨桿托盤右端設置高分子套筒，錨桿桿體上依次設有第一連接套筒、第二連接套筒、第三連接套筒，所述第三連接套筒的另一側設置有錨桿鉆頭。所述高強讓壓彈簧用于連接左右兩節連接套筒和錨桿鉆頭。

（3）所述讓壓支撐桿體、讓壓鋼體設置于連接套筒上。讓壓支撐桿體和讓壓鋼體通過鉸接的方式連接，并固定鉸接在連接套筒上。

（4）在錨桿桿體、高分子套筒、連接套筒和高強讓壓彈簧上涂覆環氧聚酯混合型防腐涂層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種多級讓壓注漿錨桿，能對支護工程起到良好的作用。通過向上推動高分子套筒，高分子套筒依次傳力給第一連接套筒、第二連接套筒、第三連接套筒，連接套筒發生移動，通過讓壓支撐桿體將讓壓鋼體支撐于鉆孔壁上，使讓壓鋼體與圍巖緊密接觸，保證了當錨固劑失效的前提下，錨桿仍然可以通過讓壓鋼體提供端部的錨固力，當圍巖變形過大，錨桿中的高強讓壓彈簧又緩沖了圍巖產生的壓力，有效避免錨桿被拉斷，保證錨桿繼續工作，通過設置的涂覆環氧聚酯混合型防腐涂層，使該錨桿在復雜地質工作的時候，減少因為地質內部含有的某些腐蝕性物質使錨桿受到腐蝕而容易斷裂，該錨桿可靠性高，操作簡單，錨固效果強。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖 1 本實用新型的結構示意圖。

圖中1. 錨桿桿體，2. 止漿塞，3. 緊固螺母，4. 錨桿托盤,5. 高分子套筒，6. 高強讓壓彈簧，7. 第一連接套筒，8. 第二連接套筒，9. 第三連接套筒,10. 讓壓支撐桿體，11. 讓壓鋼體，12. 注漿孔，13. 桿體鉆頭。

具體實施方式

在圖1中，一種多級讓壓注漿錨桿，由錨桿桿體（1）、止漿塞（2）、緊固螺母（3）、錨桿托盤（4）、高分子套筒（5）、高強讓壓彈簧（6）、第一連接套筒（7）、第二連接套筒（8）、第三連接套筒（9）、讓壓支撐桿體（10）、讓壓鋼體（11）、注漿孔（12）、桿體鉆頭（13）組成。所述錨桿桿體（1）內部中空，錨桿體上外壁上均布置有多個注漿孔（12），止漿塞（2）、緊固螺母（3）和錨桿托盤（4）由前向后順序套置在錨桿桿體（1）的尾端，所述錨桿托盤（4）右端設置高分子套筒（5），錨桿桿體（1）上依次設有第一連接套筒（7）、第二連接套筒（8）、第三連接套筒（9），所述第三連接套筒（9）的另一側設置有錨桿鉆頭（13）。所述高強讓壓彈簧（6）用于連接左右兩節連接套筒和桿體鉆頭（13）。所述讓壓支撐桿體（10）、讓壓鋼體（11）設置于連接套筒上。讓壓支撐桿體（10）和讓壓鋼體（11）通過鉸接的方式連接，并固定鉸接在連接套筒上。通過向上推動高分子套筒（5），高分子套筒（5）依次傳力給第一連接套筒（7）、第二連接套筒（8）、第三連接套筒（9），連接套筒發生移動，通過讓壓支撐桿體（10）將讓壓鋼體（11）支撐于鉆孔壁上，使讓壓鋼體（11）與圍巖緊密接觸，直至錨桿不能向上移動，安裝止漿塞（2）和錨桿托盤（4），用緊固螺母（3）擰緊，連接注漿機通過開始注漿，注漿結束后用止漿塞（2）塞住即可。保證了當錨固劑失效的前提下，錨桿仍然可以通過讓壓鋼體提供端部的錨固力，當圍巖變形過大，錨桿中的高強讓壓彈簧（6）又緩沖了圍巖產生的壓力，有效避免錨桿被拉斷，保證錨桿繼續工作。在錨桿桿體（1）、高分子套筒（5）、連接套筒和高強讓壓彈簧（6）上涂覆環氧聚酯混合型防腐涂層，通過設置的涂覆環氧聚酯混合型防腐涂層，使該錨桿在復雜地質工作的時候，減少因為地質內部含有的某些腐蝕性物質使錨桿受到腐蝕而容易斷裂。