[實用新型]一種燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統

有效

• 申請號: 201720955403.0
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN207286956U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 王清正
• 申請（專利權）人: 中清源環保節能有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統，屬于環保科技技術領域。

背景技術

火電廠是燃煤大戶 ,每年排放的煙塵和二氧化硫的數量非常巨大 ,嚴重污染了環境， 環境污染問題已經成為制約我國可持續發展的重要因素，2012年新的排放標準開始實施，規定新上火電項目煙塵排放濃度應控制在30mg/m3以下，某些重點地區要求低于20mg/m³這一新標準相比2004年的排放標準規定的又有所提高。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統。

本實用新型所采用的技術方案是：一種燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統，包括箱體、凈氣室、灰斗和脈沖噴吹裝置，所述的箱體側面設置有煙氣進口，在煙氣進口處設置有進口壓力傳感器一、進口壓力傳感器二、進口壓力傳感器三，在箱體頂部設置有花板，在箱體內部花板連接濾袋，凈氣室設置在箱體的上部，在凈氣室一側設置有凈氣出口，在凈氣出口處設置有出口壓力傳感器一、出口壓力傳感器二、出口壓力傳感器三，所述的脈沖噴吹裝置包括脈沖閥、噴吹管、氣包、文氏管誘導器和脈沖控制儀、控制閥，所述的氣包連接壓縮空氣管道，在壓縮空氣管道上設置有空氣過濾器，所述的脈沖控制儀控制控制閥，控制閥控制脈沖閥，脈沖閥的開啟控制壓縮空氣由氣包進入噴吹管的情況，壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出，從噴吹管噴出的氣體為一次風，當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣，成為二次風，進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰，箱體底部連接有灰斗，在灰斗側壁上設置有振打器、料位計，灰斗底部設置有回轉閥。

所述的脈沖控制儀還連接壓力傳感器自動控制系統，所述的壓力傳感器自動控制系統包括：電源保護電路、狀態指示燈、壓差傳感器、金屬片觸點裝置和繼電器，所述的狀態指示燈又包括破損指示燈、清灰指示燈、堵塞指示燈和正常指示燈，所述的繼電器又包括破損繼電器、清灰繼電器、堵塞繼電器，所述的金屬片觸點裝置又包括電阻絲和金屬片，進口壓力傳感器一、進口壓力傳感器二、進口壓力傳感器三，出口壓力傳感器一、出口壓力傳感器二、出口壓力傳感器三分別設置于除塵器的煙氣進口和凈氣出口的不同位置,以出入口處各個位置所感測到的電壓總和作為比較標準，傳感器所感測到的電壓信號經過比例放大器、信號比較放大器和電壓放大器后得到與設定電壓值相比較的電壓U，當煙氣進口與凈氣出口壓力差很小時,如在濾袋破損情況下,壓差傳感器的輸出電壓比較小,通過電阻絲加熱后的金屬片變形小,觸點O與a接觸,接通報警器繼電器,發出濾袋破損報警信號，當輸出電壓V0^，≥V＞V0時,壓差在此時相應地有所增大,觸點O不與任何觸點接觸,此階段為正常過濾期間,隨著過濾的不斷進行,濾袋的阻力不斷變大,當煙氣進口與凈氣出口壓力差增大到某一值時,傳感器的輸出電壓V＞V0，金屬片受電阻絲加熱變形增大,使觸點a與b接通,接通清灰繼電器,除塵器開始清灰，如果濾袋由于灰塵發生結露等原因而堵塞,壓力降將迅速增大,電阻絲由于發熱更多,使金屬片變形增大,使觸點c和d接通,發出濾袋堵塞報警信號。

本實用新型的有益效果是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率大于99%，運行穩定，不受風量波動影響，適應性強，不受粉塵比電阻值限制，火電廠實踐表明排放濃度最低可到10mg/Nm3以下；本專利申請技術方案具有自動檢漏功能，提高了除塵機組自動化程度；不僅可以提高除塵器的清灰除塵效果，而且可以使除塵器在正常的壓力降范圍內工作,提高濾袋壽命,節約能源和減少物資消耗。

附圖說明

圖1為燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統過濾狀態結構示意圖；

圖2為燃煤熱電廠超低排放布袋除塵系統清灰狀態結構示意圖；

圖3為脈沖噴吹裝置的結構示意圖；

圖4為壓力傳感器自動控制系統的結構示意圖。