[實用新型]微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720954234.9 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN207287085U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周洋;史洪起;吳春華;陳城;孫志宇;孫英浩;張德強 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐東北電力試驗研究所有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/50 | 分類號: | B01D53/50;B01D53/73;B01D53/80;C01F11/46 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257 | 代理人: | 王東偉 |
| 地址: | 130012 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣泡 懸浮 高效 濕法 脫硫 漿液 氧化 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及火電廠煙氣脫硫凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體說涉及一種微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,燃煤電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一提再提,目前全國300MW以上機組要求在2020年煙氣污染物排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。在脫硫工藝中石灰石石膏濕法脫硫因其脫硫效率高、副產(chǎn)物可利用、運行可靠、技術(shù)成熟等優(yōu)點,在火電廠煙氣脫硫工藝中占有95%以上的市場份額。
石灰石石膏濕法脫硫中,吸收塔漿液的氧化效率不高,常規(guī)氧化方法所產(chǎn)生的氣泡直徑較大,造成在吸收塔漿液中氣泡上升快,易破碎,停留時間短,石膏氧化效果差。氧化噴槍易堵塞,易斷裂等問題。為了提高氧化效率,不得不提高供氧氣供應(yīng)量,即提高氧化空氣倍率;氧化噴口插入液面較深,增大反應(yīng)空間;這些方法造成氧化風(fēng)機的能耗較高。
有鑒于上述缺陷,本設(shè)計人,針對上述缺陷進行研究創(chuàng)新,以期設(shè)計一種能耗小、投資小、運行穩(wěn)定、反應(yīng)充分的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),從而達(dá)到脫硫系統(tǒng)節(jié)能降耗,提高副產(chǎn)物石膏品質(zhì)的目的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠解決石灰石石膏濕法脫硫吸收塔漿液氧化過程中氣泡停留時間短、反應(yīng)不充分、氧化風(fēng)機流量大、氧化風(fēng)機揚程高等問題,實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)節(jié)能降耗,提高副產(chǎn)物石膏品質(zhì)的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)。
本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),包括吸收塔氧化漿液池,吸收塔氧化漿液池的頂部設(shè)有石灰石石膏濕法脫硫吸收塔,石灰石石膏濕法脫硫吸收塔的側(cè)壁上設(shè)有進煙口,進煙口與吸收塔入口煙道的出口相連;
所述吸收塔氧化漿液池的側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個微氣泡發(fā)生器,每個微氣泡發(fā)生器分別具有微氣泡生成管,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的外端為排氣口端,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的排氣口端為尖角形,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管分別位于吸收塔氧化漿液池內(nèi)的側(cè)壁附近,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的進口通過輸氣管路與氧化風(fēng)機的出氣口相通,氧化風(fēng)機的進氣口與外界大氣相通,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的進口通過漿液管路與微氣泡漿液循環(huán)泵的抽漿液口相通,微氣泡漿液循環(huán)泵的排漿液口與收容容器相通,微氣泡漿液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機設(shè)置在吸收塔氧化漿液池附近。
進一步的,所述吸收塔氧化漿液池內(nèi)具有漿液,每個微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于2500mm,微氣泡發(fā)生器的數(shù)量為4—18個。
進一步的,每個所述微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于1500mm,微氣泡發(fā)生器的數(shù)量為6—12個。
進一步的,每個所述微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于800mm,微氣泡發(fā)生器的數(shù)量為8—10個。
進一步的,所述吸收塔氧化漿液池沿水平方向的橫截面為圓形,每個所述微氣泡發(fā)生器的微氣泡生成管的軸線位于所述吸收塔氧化漿液池的圓周面的水平切線方向。
本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)的有益效果如下:
本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其微氣泡發(fā)生器噴射的氣泡與傳統(tǒng)噴槍相比,氣泡粒徑可大幅度降低,氣泡停留時間延長,使反應(yīng)更加充分,同時小粒徑可縮短氧化所需的反應(yīng)時間,減少氧化風(fēng)噴入量,所需氧化空間減小,噴射位置可提高,氧化風(fēng)機揚程可降低,可有效的減少氧化風(fēng)機電耗,提高石膏品質(zhì),具有投資少、運行能耗低、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。因此,本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)具有能夠解決石灰石石膏濕法脫硫吸收塔漿液氧化過程中氣泡停留時間短、反應(yīng)不充分、氧化風(fēng)機流量大、氧化風(fēng)機揚程高等問題,實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)節(jié)能降耗,提高副產(chǎn)物石膏品質(zhì)的特點。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1為本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)的主視圖
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),包括吸收塔氧化漿液池3,吸收塔氧化漿液池3的頂部設(shè)有石灰石石膏濕法脫硫吸收塔2,石灰石石膏濕法脫硫吸收塔2的側(cè)壁上設(shè)有進煙口,進煙口與吸收塔入口煙道4的出口相連;
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