[實用新型]凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置

有效

• 申請號: 201720952970.0
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207267921U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 劉興昌
• 申請（專利權）人: 東莞德菱智能科技有限公司
• 主分類號: D05B37/06
• 分類號: D05B37/06;D05B69/02;D05B69/08;D05B69/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鎖眼設備的切布刀裝置，尤其涉及一種凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置。

背景技術

現有的鎖眼設備一般采用電磁鐵驅動切布刀上下運動，即采用電磁鐵驅動方式，這種切布刀裝置存在以下缺陷：1、由于電磁鐵反應不靈敏，導致切布循環時間長，工作效率低。2、易受環境影響，可靠性差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置，以解決現有電磁鐵驅動式鎖眼設備切布刀裝置存在的上述缺陷中的至少一種。

為達上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置，它包括切布刀、具有輸出軸的動力輸出裝置以及一個傳動板，切布刀通過導向機構安裝于鎖眼設備的機頭能夠上下運動，切布刀的刀柄設置凸柱，動力輸出裝置的輸出軸固連一個齒輪，傳動板安裝于鎖眼設備的機頭能夠水平運動，傳動板的上邊沿設置齒條，傳動板的一個板面設置一個弧形槽，弧形槽的兩個側壁構成第一凸輪面和第二凸輪面，動力輸出裝置的所述齒輪與傳動板的所述齒條嚙合，切布刀刀柄的所述凸柱嵌于傳動板的所述弧形槽與所述第一凸輪面或第二凸輪面接觸。

工作時，動力輸出裝置的輸出軸轉動時帶動所述傳動板水平移動，傳動板的所述移動使其第一凸輪面帶動切布刀豎直運動，動力輸出裝置的輸出軸向相反方向轉動時帶動所述傳動板向相反方向水平移動，使傳動板的所述第二凸輪面帶動切布刀向相反方向豎直運動。

優選地，傳動板的所述弧形槽包括圓弧段和兩個直線段，兩個直線段對應位于圓弧段的兩端，兩個直線段與傳動板的上沿平行。

優選地，切布刀的所述刀柄為一個桿體，所述導向機構包括構成刀柄的所述桿體、以及一個帶有導向孔的座體，所述座體與鎖眼設備的機頭固連，所述桿體穿設于座體的所述導向孔中。

優選地，切布刀的所述刀柄為一個滑板，所述導向機構包括構成刀柄的所述滑板、以及一個座體，所述座體具有開口相對的兩個導槽，所述座體與鎖眼設備的機頭固連，所述滑板設置在所述座體一側滑板的兩側部對應嵌于座體的所述兩個導槽中。

優選地，所述動力輸出裝置為旋轉氣缸。

優選地，所述動力輸出裝置為伺服電機。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：由于采用具有輸出軸的動力輸出裝置做動力源，采用機械結構(即上述傳動板)進行動力傳遞和轉換，不會受環境影響，抗干擾能力強，可靠性好。同時，克服了現有采用電磁鐵驅動存在的靈敏度差的缺陷。

附圖說明

圖1為典型實施例凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，該凸輪傳動式鎖眼設備切布刀裝置包括切布刀1、具有輸出軸21的動力輸出裝置2以及一個傳動板3，切布刀1通過導向機構安裝于鎖眼設備的機頭能夠上下運動，切布刀1的刀柄11設置凸柱12，動力輸出裝置2的輸出軸21固連一個齒輪22，傳動板3安裝于鎖眼設備的機頭能夠水平運動，傳動板3的上邊沿設置齒條31，傳動板3的一個板面32設置一個弧形槽33，弧形槽33的兩個側壁構成第一凸輪面34和第二凸輪面35，動力輸出裝置2的所述齒輪22與傳動板3的所述齒條31嚙合，切布刀1刀柄的所述凸柱12嵌于傳動板3的所述弧形槽33與所述第一凸輪面34或第二凸輪面35接觸。動力輸出裝置2采用旋轉氣缸。

工作時，動力輸出裝置2的輸出軸21轉動,帶動傳動板3水平移動，在此過程中，傳動板3的所述水平移動使其第一凸輪面34驅動所述凸柱12帶動切布刀1豎直運動；當動力輸出裝置2的輸出軸21向相反方向轉動時帶動所述傳動板3向相反方向水平移動，在此過程中，傳動板3的移動使其上的所述第二凸輪面35帶動切布刀1向相反方向豎直運動。從而實現了切布刀1的上下運動。

圖1實施例中，切布刀1的刀柄11為一個桿體。所述導向機構包括桿體3、以及一個帶有導向孔41的座體4，桿體3與構成刀柄11的所述桿體為同一個桿體，所述座體4與鎖眼設備的機頭固連，所述桿體3穿設于座體4的所述導向孔41中。

在其它一些實施例例中，切布刀的所述刀柄為一個滑板，所述導向機構包括構成刀柄的所述滑板、以及一個座體，所述座體具有開口相對的兩個導槽，所述座體與鎖眼設備的機頭固連，所述滑板設置在所述座體一側滑板的兩側部對應嵌于座體的所述兩個導槽中?；逖刈w的兩個導槽上下滑動，從而帶動切布刀上下運動。