[實(shí)用新型]數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆及其支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720952954.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207267919U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉興昌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞德菱智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D05B35/12
• 分類(lèi)號(hào): D05B35/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控縫制加工設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆，以及劃線筆支撐裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在服裝縫制行業(yè)使用的縫制設(shè)備一般都不具備劃線功能，對(duì)操作員水平要求較高，且生產(chǎn)效率低，縫制的線跡不直。公告號(hào)為CN 203513988U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的定位劃線裝置，其包括夾塊、劃線筆和氣缸，氣缸固定在縫紉裝置的頭部，氣缸的活塞桿與夾塊固連，劃線筆固定在夾塊上并與工作臺(tái)保持垂直，通過(guò)氣缸控制使劃線筆與工件接觸或分離，工作時(shí)保持劃線筆與工件接觸，利用數(shù)控縫制加工設(shè)備的XY運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)工件X方向和Y方向移動(dòng)，在工件上實(shí)現(xiàn)定位劃線工作。使用該裝置能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。但仍有以下一些問(wèn)題有待改進(jìn)和提高：1、如果工件有折皺或突出，劃線時(shí)會(huì)將筆尖折斷而影響正常劃線。2、使用一段時(shí)間后需要調(diào)整劃線筆的高度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆及其支撐裝置，以解決現(xiàn)有數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆及支撐裝置存在的上述缺陷中的至少一種。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆，包括筆體，所述筆體的后端成型有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的中心線與筆體的中心線重合。

一種數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆支撐裝置，用于將劃線筆支撐于氣缸的活塞桿，所述劃線筆包括筆體，筆體的后端成型有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的中心線與筆體的中心線重合；所述支撐裝置包括套筒，套筒通過(guò)夾塊與氣缸的活塞桿固連，劃線筆的滑臺(tái)置于套筒內(nèi)二者滑動(dòng)配合將劃線筆可上下滑動(dòng)地支撐在套筒下方并與工作臺(tái)保持垂直，套筒上端螺接端蓋，端蓋與劃線筆的滑臺(tái)之間設(shè)置壓簧。

優(yōu)選地，所述滑臺(tái)呈圓柱形或棱柱形，套筒的內(nèi)腔的形狀與滑臺(tái)的形狀相同。

優(yōu)選地，所述彈性元件為壓簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：采用上述劃線筆及支撐裝置，劃線筆能夠上下滑動(dòng)，當(dāng)遇到工件表面的折皺或突起時(shí)劃線筆能向上滑動(dòng)越過(guò)折皺或突起，從而能夠保證正常劃線工作和避免劃線筆被折斷。而且隨著劃線筆的磨損，彈性元件會(huì)將劃線筆向下推壓，保證劃線筆與工件有效接觸，無(wú)需停機(jī)去手動(dòng)調(diào)整畫(huà)線筆的高度。

附圖說(shuō)明

圖1為典型實(shí)施例數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為典型實(shí)施例數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為劃線筆安裝后的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，該數(shù)控縫制加工設(shè)備的劃線筆1包括筆體11，筆體11的后端成型有滑臺(tái)12，滑臺(tái)12的中心線O與筆體11的中心線O’重合。

圖2中示出了一種用于將劃線筆1支撐于氣缸的活塞桿的劃線筆支撐裝置2。圖3示出了劃線筆1安裝后的狀態(tài)。如圖2和3所示，該劃線筆支撐裝置2包括套筒21，套筒21通過(guò)夾塊3與氣缸5的活塞桿4固連，劃線筆1的滑臺(tái)12置于套筒21內(nèi)二者滑動(dòng)配合將劃線筆1可上下滑動(dòng)地支撐在套筒21下方并與工作臺(tái)保持垂直，套筒21上端螺接端蓋23，端蓋23與劃線筆1的滑臺(tái)12之間設(shè)置壓簧22。

氣缸5控制使劃線筆1與工件接觸或分離，工作時(shí)保持劃線筆與工件接觸，利用數(shù)控縫制加工設(shè)備的XY運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)工件X方向和Y方向移動(dòng)，在工件上實(shí)現(xiàn)定位劃線工作。在劃線過(guò)程中，如遇工件有折皺或突起，劃線筆1受壓向上移動(dòng)能夠越過(guò)折皺或突起，保持正常劃線，且不會(huì)將劃線筆折斷。另一方面，在劃線過(guò)程中，隨著劃線筆被磨損，壓簧22會(huì)將劃線筆1向下壓保持劃線筆1與工件接觸，而不必停機(jī)手動(dòng)去調(diào)整劃線筆1的高度。

上述實(shí)施例中，劃線筆1后端的滑臺(tái)12設(shè)計(jì)為圓柱形，對(duì)應(yīng)的套筒21的內(nèi)腔也設(shè)計(jì)為圓柱形。根據(jù)本實(shí)用新型，劃線筆后端的滑臺(tái)還可以設(shè)計(jì)為棱柱形，如四棱柱形、六棱柱形，對(duì)應(yīng)地套筒的內(nèi)腔也設(shè)計(jì)為相同的棱柱形。上述壓簧22也可以采用其它彈性元件。

上述通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，這些詳細(xì)的說(shuō)明僅僅限于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的內(nèi)容，并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型構(gòu)思下對(duì)上述方案進(jìn)行的各種潤(rùn)飾、等效變換等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。