[實用新型]一種注塑機的自動換模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720952666.6
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207240677U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝東博
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊德聯(lián)塑料包裝容器有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C33/30
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種注塑機的自動換模裝置，屬于注塑機設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201520435445.2的一種注塑機的自動換模裝置，配合兩臺注塑機進行換模，包括雙工位模具換模臺，雙工位模具換模臺位于兩臺注塑機之間，且雙工位模具換模臺與兩臺注塑機之間分別設(shè)置有過渡換模臺，注塑機的模具腔內(nèi)設(shè)置有模具夾緊器和模具定位裝置，以及電氣控制系統(tǒng)。該注塑機的自動換模裝置能夠?qū)膳_注塑機進行自動更換模具，顯著提高換模效率，降低人工勞動強度。但是其不足之處在于對注塑機進行自動換模時，無法對換模速度調(diào)節(jié)，易使換模速度緩慢，影響注塑機工作效率。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種注塑機的自動換模裝置，以解決上述設(shè)備對注塑機進行自動換模時，無法對換模速度調(diào)節(jié)，易使換模速度緩慢，影響注塑機工作效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種注塑機的自動換模裝置，其結(jié)構(gòu)包括換模器主體、定位器、傳動器、控制箱、調(diào)速器、擋板、底箱、電機、導軌，所述底箱為外壁硬實且內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu)，頂部表面邊沿與擋板底部表面采用過盈配合方式活動連接且相互平行，底箱高度為45cm，所述換模器主體為兩側(cè)表面相等且中央鏤空的長方體結(jié)構(gòu)，底部表面設(shè)在底箱頂部表面，換模器主體厚度為6cm-8cm，所述底箱頂部表面邊沿與擋板底部表面采用過盈配合方式活動連接，底箱長度為1.1m，所述換模器主體底部表面設(shè)在底箱頂部表面，換模器主體長度與底箱長度同為1.1m，所述控制箱側(cè)方底部邊沿通過電連接底箱側(cè)方表面，控制箱高度為50cm-55cm，所述傳動器為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，底箱側(cè)方表面設(shè)有傳動器，傳動器高度與控制箱高度同為 50cm-55cm，所述電機為兩側(cè)表面相等且相互平行的圓柱體結(jié)構(gòu)，底部表面與底箱內(nèi)側(cè)表面中央采用過盈配合方式活動連接，電機直徑為10cm，所述擋板為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，側(cè)方表面設(shè)在導軌側(cè)方表面且處于同一水平，擋板厚度為50mm-60mm，所述調(diào)速器側(cè)方表面與底箱側(cè)方表面邊沿采用過盈配合方式活動連接；所述調(diào)速器由調(diào)節(jié)面板、電路板、執(zhí)行器、轉(zhuǎn)動器、外殼、調(diào)速器主體組成，所述調(diào)節(jié)面板為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，外殼側(cè)方表面設(shè)有調(diào)節(jié)面板，調(diào)節(jié)面板厚度為 60mm，所述電路板為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，頂部表面與調(diào)節(jié)面板內(nèi)側(cè)表面采用過盈配合方式活動連接，電路板長度為10cm-12cm，所述執(zhí)行器為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，側(cè)方表面設(shè)在電路板頂部表面邊沿，執(zhí)行器長度為4cm，所述轉(zhuǎn)動器為兩側(cè)表面相等且相互平行的長方體結(jié)構(gòu)，電路板頂部表面邊沿設(shè)有轉(zhuǎn)動器底部表面且相互垂直，所述外殼為外壁硬實且內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu)，側(cè)方表面與底箱側(cè)方表面邊沿采用過盈配合方式活動連接，外殼高度為10cm，所述調(diào)速器主體為兩側(cè)表面相等且相互垂直的長方體結(jié)構(gòu)，底部表面設(shè)在電路板頂部表面中央且構(gòu)成凸型，調(diào)速器主體高度比外殼高度縮小1.5cm-2cm。

進一步地，所述定位器為兩側(cè)表面相等且相互垂直的長方體結(jié)構(gòu)，底部表面設(shè)在換模器主體頂部對接中央且相互垂直，定位器長度為5cm-8cm。

進一步地，所述導軌為兩側(cè)表面相等且中央中空的長方體結(jié)構(gòu)，換模器主體側(cè)方表面設(shè)有導軌側(cè)方表面，導軌寬度為3cm。

進一步地，所述底箱上方共設(shè)4根擋板。

進一步地，所述底箱寬度為80cm-90cm。

進一步地，所述傳動器長度為40cm-48cm。

進一步地，所述電機的型號為YS8022-380V-1100W。

進一步地，所述電路板設(shè)有處理芯片。

本實用新型的有益效果為設(shè)有調(diào)速器，調(diào)速器主體接通電能，控制調(diào)節(jié)面板經(jīng)轉(zhuǎn)動器轉(zhuǎn)動對調(diào)速器主體調(diào)節(jié)速度，通過處理芯片對轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)處理，使執(zhí)行器控制調(diào)速器主體對電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，方便對自動換模裝置的速度調(diào)整，有效提高工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種注塑機的自動換模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的調(diào)速器示意圖。