[實用新型]一種軟地基處理的粉體攪拌樁施工裝置

有效

• 申請號: 201720951668.3
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207003428U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 凌志偉
• 申請（專利權）人: 凌志偉
• 主分類號: E02D5/46
• 分類號: E02D5/46;E02D15/04
• 代理公司: 寧波高新區核心力專利代理事務所(普通合伙)33273
• 代理人: 涂蕭愷

技術領域

本實用新型涉及一種軟土地基處理技術，尤其是涉及一種軟地基處理的粉體攪拌樁施工裝置。

背景技術

我國普遍分布軟土地基面積較廣，且特別是沿海江河流域地區地下含水量較高并飽和，一般都需要粉噴樁的施工工藝來改善地基強度，但目前建筑工程粉噴樁施工市場上的粉體發射系統都是采用純人工手動憑經驗操作，因操作工的技術熟練度的局限，造成了整個樁體水泥摻入量噴射不均勻，導致樁體質量難以保證，又因是純人工輸送施工粉體原料，浪費了大量人工，噴射和廢氣排放時產生了大量的粉塵和噪音，造成了環境二次污染。

但是現有技術中存在以下技術缺陷：

(1)現有技術中集料罐直接設置于輸料罐上方，需要增加集料罐的支架高度或導致輸料罐的負載過大，造成成本增加或設備的安全性降低。

(2)現有技術中的粉噴施工設備鉆頭無法實現連續工作，需要等待輸料罐補完料后，粉噴施工設備鉆頭才能繼續進行工作。

實用新型內容

本實用新型設計了一種軟地基處理的粉體攪拌樁施工裝置，其解決的技術問題是：

(1)現有技術中集料罐直接設置于輸料罐上方，需要增加集料罐的支架高度或導致輸料罐的負載過大，造成成本增加或設備的安全性降低。

(2)現有技術中的粉噴施工設備鉆頭無法實現連續工作，需要等待輸料罐補完料后，粉噴施工設備鉆頭才能繼續進行工作。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案：

一種軟地基處理的粉體攪拌樁施工裝置，包括粉體儲料桶(1)、粉體發射罐(5)、氣動系統以及粉噴施工設備鉆頭；

所述粉體儲料桶(1)用于存儲水泥粉料；

所述粉體發射罐(5)將來自所述粉體發射罐(5)的水泥粉料通過氣動系統輸送至粉噴施工設備鉆頭；

所述氣動系統為所述粉體發射罐(5)中水泥粉料末提供輸出動力，和/或用于清洗所述粉體發射罐(5)，和/或為所述粉體發射罐(5)已經輸出的水泥粉料增壓；

所述粉噴施工設備鉆頭在軟地基中通過噴粉成樁；

所述粉體儲料桶(1)的送料端高度位置低于所述粉體發射罐(5)的進料端，低位的送料端與高位的進料端通過第二螺桿粉料輸送器(13)進行送料。

當所述粉噴施工設備鉆頭完成水泥樁作業后向上提起至粉噴施工設備鉆頭再次下降的間隔期間，所述粉體儲料桶(1)給所述粉體發射罐(5)補給水泥粉料。

進一步，所述粉噴施工設備鉆頭上設有一傳感器，當傳感器探測到所述粉噴施工設備鉆頭由下變為向上運動時，粉體儲料桶(1)向粉體發射罐(5)補料；當傳感器探測到所述粉噴施工設備鉆頭由向上變為向下運動時，所述粉體發射罐(5)向所述粉噴施工設備鉆頭輸送水泥粉料。上述傳感器可以實現整個補料和送料的自動化和無間斷式送料，粉噴施工設備鉆頭無需停止工作等待補料。

進一步，所述粉體發射罐(5)的進料端設有進料開關(3)，所述粉體發射罐(5)的出料端與所述粉噴施工設備鉆頭之間依次設有第一螺桿粉料輸送器(10)、出料閥門(21)以及出粉管道(22)。

進一步，所述粉體發射罐(5)還設有水泥粉體的重量記數器和/或壓力表(15)。

進一步，所述第一螺桿粉料輸送器(10)的送料速度可為調節的，其送料速度與所述粉噴施工設備鉆頭的轉速成正比。

進一步，氣動系統包括空氣壓縮機(12)、儲氣罐(8)、空氣干燥器(25)、進氣閥門(18)、主進氣管道(19)、空氣沖擊波沖洗及增壓閥門(20)、第一分支管道以及第二分支管道，主進氣管道(19)一端通過空氣干燥器(25)與儲氣罐(8)連接，主進氣管道(19)另一端與第一分支管道一端以及第二分支管道一端組成三通結構，第一分支管道另一端與所述粉體發射罐(5)連通，第二分支管道另一端與出粉管道(22)連通，第一分支管道上設有進氣閥門(18)，第二分支管道上設有空氣沖擊波沖洗及增壓閥門(20)；所述空氣壓縮機(12)為儲氣罐(8)提供高壓氣體。

進一步，還包括廢氣處理系統，包括廢氣排放閥(6)、廢氣排放管(7)、廢氣粉塵噪音過濾器(9)以及凈化空氣排放口(11)，廢氣排放管(7)一端與所述粉體發射罐(5)連通，廢氣排放管(7)另一端與廢氣粉塵噪音過濾器(9)的輸入端連接，廢氣排放管(7)上設有所述廢氣排放閥(6)，廢氣粉塵噪音過濾器(9)輸出端設有所述凈化空氣排放口(11)。