[實用新型]一種醇沉罐、臥螺離心機組合系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720951281.8
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207188019U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇瑞強;范建偉;張微
• 申請（專利權(quán)）人: 魯南制藥集團股份有限公司
• 主分類號: B04B5/10
• 分類號: B04B5/10;B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種醇沉罐、臥螺離心機組合系統(tǒng)，適用于中藥提取液醇沉除雜工藝，屬于中藥制藥設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

乙醇沉淀法(簡稱“醇沉”)是指提取藥液中的醇不溶性成分在不同濃度的乙醇溶液中析出并聚集沉淀的過程，其原理是“極性相似相溶”原理，即有效成分溶于水又溶于乙醇而非有效成分如淀粉、蛋白、粘液質(zhì)、色素等雜質(zhì)溶于水但不溶于乙醇的特性，在中藥水提濃縮液中加入一定濃度的乙醇后，有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇溶液中而非有效成分則被沉淀去除。醇沉是中藥提取過程中常用的精制、純化方法，其主要目的是去除非藥效物質(zhì)，富集藥效成分，增加制劑載藥量，便于服用和攜帶。

醇沉工藝技術(shù)優(yōu)化的目標(biāo)是盡可能多地提高藥效成分的轉(zhuǎn)移率，所以不同的中藥品種醇沉工藝參數(shù)，如藥液處方、醇沉前浸膏相對密度、加醇度、醇沉?xí)r間等不同，其醇沉液中沉淀物的存在狀態(tài)也不盡相同，比重大、粘度高的沉淀顆粒易于相互吸附、聚集并沉淀于罐底，形成相對結(jié)實的沉淀物；相反，比重小、黏度低者不易相互吸附、聚集而呈現(xiàn)分散、混懸的疏松狀態(tài)。針對上述不同狀況存在的共性技術(shù)難題，必須采取針對性強的技術(shù)方案方能滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需要。

本發(fā)明人申請的中國專利CN203899215U公開了一種“高效中藥材轉(zhuǎn)溶、精制用醇沉罐”，現(xiàn)已獲得專利授權(quán)并推廣應(yīng)用。該新型醇沉罐目前已應(yīng)用于魯南厚普制藥有限公司的脈絡(luò)舒通顆粒、心通口服液等具有比重大、黏度高沉淀顆粒的中成藥品種的醇沉生產(chǎn)操作，有效成分回收率平均提高10％以上，降低了生產(chǎn)成本，方便出渣和清洗，提高了生產(chǎn)效率。但是，對于比重小、黏度低的沉淀顆粒，例如魯南厚普制藥有限公司的柴銀口服液/顆粒、安神補腦液、金銀花水提液等品種，由于其醇沉析出的不溶物比重小、黏度低，不易相互吸附、聚集，沉淀物主要是在重力的作用下通過自由沉降的方式落于醇沉罐底部，呈現(xiàn)分散、混懸的疏松狀態(tài)，其中包裹、混雜的藥液較多，若使用上述帶有傾斜向上底攪拌槳的新型醇沉罐(公開號為CN203899215U)進行醇沉操作，在底攪拌槳提供的強烈剪切混合動力下，會使生成的疏松沉淀破碎為更細的疏松沉淀物，不利于上清液與沉淀物的靜置分層，藥液與沉淀物的分離時間長，分離效果差，生產(chǎn)難以進行。

此外，這些松散的沉淀中蓄含多達40％-70％的乙醇溶液，使用常規(guī)離心、濾布、濾紙過濾效果均比較差且費時費力，醇沉液回收率低，不利于后期制劑生產(chǎn)。如將醇沉物棄之，不回收沉淀中蓄含的藥液，會造成有效物質(zhì)的損失及乙醇的浪費，污染環(huán)境，不利于節(jié)能降耗及資源的充分利用。而且，這些沉淀不容易轉(zhuǎn)移，操作不方便，勞動強度大，現(xiàn)場污物較多，容易引起生產(chǎn)環(huán)境的二次污染，不符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)GMP的要求。

臥式螺旋沉降離心機(下稱“臥螺離心機”)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，然而，在離心過程中，臥螺離心機的差速同向高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較強氣流旋渦，此時醇沉渣中的乙醇會揮發(fā)產(chǎn)生乙醇蒸汽，其蒸汽與空氣可形成混合物,在混合物中乙醇蒸汽的濃度處于爆炸極限3.3-19.0％(V/V)的情況下,若此時轉(zhuǎn)鼓與機身產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生火花或遇到火種即可能發(fā)生爆炸，存在一定安全的隱患。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，為了解決常規(guī)醇沉罐對醇沉渣相對松散的中成藥品種在醇沉作業(yè)無法順利開展之弊端，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種醇沉罐、臥螺離心機組合系統(tǒng)。

本實用新型的組合系統(tǒng)具有攪拌力度適中，混合效果好，醇沉充分徹底，藥液回收率高的優(yōu)勢。同時，發(fā)明人將改進后的醇沉罐通過輸料管道及電動泵與臥螺離心機進行密閉連接，使醇沉作業(yè)后呈松散狀態(tài)的醇沉渣直接沿輸料管道并借助于電動泵持續(xù)不斷地輸送至臥螺離心機，經(jīng)臥螺離心機完成醇沉藥渣、藥液的二者分離，從而實現(xiàn)醇沉、出渣、進料、分離、洗滌、卸料和藥液回收等作業(yè)的連續(xù)性，省時省力，節(jié)能高效。另發(fā)明人對臥螺離心機進行防爆技術(shù)改造，將氮氣等惰性氣體充入臥螺離心機，并通過加裝于設(shè)備上的在線氧氣檢測裝置，動態(tài)調(diào)控設(shè)備工作腔體內(nèi)的氧氣濃度，使其始終處于安全限范圍內(nèi)，從而達到防爆之目的。

本實用新型所解決的技術(shù)問題具體由如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：