[實用新型]一種棒材截料設備的機頭總成

有效

• 申請號: 201720950313.2
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207188873U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陳游益
• 申請（專利權）人: 陳游益
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/14;B23D33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機床設備技術領域，涉及一種快速下料的裝置，特指一種棒材截料設備的機頭總成。

背景技術

在制造行業中，如鉚釘、螺栓、閥門、軸類等生產制造時，需要先對棒材進行下料，截取到所需長度，再進行后續的加工。目前，將整根長條金屬棒材批量分截成短棒料主要通過沖床沖截或鋸床鋸切完成。采用沖床沖截存在著噪聲大、工人勞動強度大、料頭浪費多等問題；采用鋸床鋸切方式存在效率低下，鋸縫材料損耗，鋸條損耗大等的弊端。

在公開號為CN104384290A的專利文獻中，公開了一種棒材截料機，與現有的沖床沖截或鋸床鋸切相比，該設備具有自動化程度高，下料速度快的優點，而且制造成本低以及運行能耗低。但是該設備的下料速度還有待提高，截取后的短棒材精度偏低，而且短棒材的截斷面容易變形，不利于后期加工，容易造成棒材的浪費。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種截料速度快，截取后的短棒材，其尺寸精度高的棒材截料設備的機頭總成。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種棒材截料設備的機頭總成，包括機頭，機頭一側設置有主油缸，其中，所述機頭內設置有主拖板，所述主油缸能夠推動主拖板橫向移動，所述主拖板上設置有截料口，截料口的一側壁設置有動砸刀，能隨主拖板一起移動，相對的另一側壁設置有前頂料塊，兩者相互錯開，所述機頭的內壁設置有定砸刀，所述定砸刀與前頂料塊處在同一側，所述主拖板的外側壁上設置有驅動前頂料塊橫向移動的前頂料油缸，所述主拖板的背面設置有后頂料塊，所述后頂料塊與動砸刀處在同一側，所述后頂料塊的尾部設置有后頂料油缸，所述后頂料油缸驅動后頂料塊橫向移動，棒材穿過截料口時，前頂料塊和后頂料塊相向移動，夾住棒材，使棒材固定。

進一步優化：所述機頭上設置有限位槽，位于所述主拖板的背面，所述限位槽內設置有復位彈簧Ⅰ，所述復位彈簧Ⅰ作用于所述主拖板上，主油缸推動主拖板進行截料后，由復位彈簧Ⅰ反推主拖板快速復位。

進一步優化：所述機頭中用于安裝主拖板的型腔內，設置有縱向導槽，所述主拖板上設置有與所述縱向導槽相配合的導向塊，所述導向塊的外側設置有復位蓋板，所述復位蓋板固定在所述機頭的端面上，所述復位蓋板與導向塊之間設置有復位彈簧Ⅱ，主拖板能沿縱向導槽進行縱向移動，并通過復位彈簧Ⅱ復位。

進一步優化：所述后頂料塊的尾部設置成斜面，所述后頂料油缸豎直安裝，驅動端設置有頂料斜塊，所述頂料斜塊與后頂料塊尾部的斜面配合，驅動后頂料塊橫向移動，通過頂料斜塊將豎直的推力轉換成橫向推力，使后頂料塊運行平穩。

進一步優化：所述主拖板的截料口下方設置有落料斜槽，被截斷的短棒材能夠迅速的沿落料斜槽滑落出機頭，防止短棒材卡住主拖板，對機頭造成損壞。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：截料速度快，平均一分鐘70根，而且截取后短棒材，對長度的精度要求能夠達到20絲；主拖板在主油缸的推動下橫向移動，進行截料，在棒材被截斷的瞬間，棒材的截面對主拖板產生一個軸向的推力，使主拖板縱向移動，快速的與剩余棒材的截面分離，避免硬擠壓使棒材的截面變形，尤其是軟質材料，可防止截斷面被硬擠壓產生肉瘤，確保被截取的短棒材，能直接用于后期的生產加工，提高了生產效率，節省了成本，避免了棒材的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖Ⅰ；

圖2是本實用新型的結構示意圖Ⅱ；

圖3是圖2中的后視示意圖；

圖4是本實用新型中主拖板的結構示意圖；

圖5是本實用新型中機頭的結構示意圖；

圖中：10-機頭，11-主油缸，12-主拖板，13-截料口，14-動砸刀，15-后頂料油缸，16-前頂料塊，17-前頂料油缸，18-后頂料塊，19-定砸刀，20-頂料斜塊，21-縱向導槽，22-導向塊，23-復位蓋板，24-復位彈簧Ⅱ，25-限位槽，26-復位彈簧Ⅰ，27-落料斜槽，28-滑塊蓋板。

具體實施方式