[實(shí)用新型]一種冷墩制造用頂出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720950098.6
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207154640U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜澤元
• 申請（專利權(quán)）人: 天津山口汽車緊固件制造有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J13/14;B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷墩制造領(lǐng)域，尤其涉及一種冷墩制造用頂出裝置。

背景技術(shù)

在冷墩制造中，需要利用頂針將產(chǎn)品由主模具內(nèi)取出，頂針頂產(chǎn)品的尾部時，會對產(chǎn)品的尾部施加一定的力，在力的作用下產(chǎn)品的尾部有發(fā)生變形的情況，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷墩制造用頂出裝置，以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種冷墩制造用頂出裝置，包括六角切邊模具、產(chǎn)品、主模具、推板，所述六角切邊模具及主模具在同一水平線上，六角切邊模具與主模具之間設(shè)有間隙，六角切邊模具上開設(shè)有六棱角，產(chǎn)品位于六角切邊模具、主模具之間，靠近主模具的一側(cè)為產(chǎn)品尾部，所述產(chǎn)品上安裝的華司，華司的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有橡膠氣囊，出氣管與橡膠氣囊連接，且出氣管貫穿華司，所述主模具上開設(shè)有滑槽，推板通過滑槽與主模具連接，推板呈U型設(shè)計(jì)，滑槽內(nèi)安裝有第一彈簧，第二彈簧焊接在推板上，第二彈簧的自由端焊接有頂針，套筒與頂針螺紋連接，所述頂針安裝在空腔內(nèi)，且頂針能沿空腔進(jìn)行前后移動，空腔沿主模具的中軸線進(jìn)行開設(shè)。

優(yōu)選的，所述橡膠氣囊的表面設(shè)有防滑紋路，出氣管上安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述六角切邊模具及主模具均采用合金材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述套筒可拆卸，套筒的直徑小于華司的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；通過擠壓推板，頂針在第二彈簧的作用下向前移動，頂針帶動套筒向前移動，套筒抵住華司從而將產(chǎn)品由主模具內(nèi)頂出，避免了頂針直接頂住產(chǎn)品尾部對尾部造成損害；華司內(nèi)的橡膠氣囊不僅能增加華司的摩擦力，同時能提高華司的使用壽命，橡膠氣囊的設(shè)計(jì)易于華司的安裝、拆卸；螺紋連接的套筒能根據(jù)產(chǎn)品的大小進(jìn)行套筒的改變，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型冷墩制造用頂出裝置示意圖。

圖2為本實(shí)用新型冷墩制造用頂出裝置的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型冷墩制造用頂出裝置的華司放大圖。

圖中：1、六角切邊模具，2、六棱角，3、產(chǎn)品，4、華司，5、產(chǎn)品尾部，6、主模具，7、推板，8、橡膠氣囊，9、出氣管，10、第二彈簧，11、滑槽，12、頂針，13、套筒，14、空腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1-3所示，一種冷墩制造用頂出裝置，包括六角切邊模具1、產(chǎn)品3、主模具6、推板7，所述六角切邊模具1及主模具6在同一水平線上，六角切邊模具1與主模具6之間設(shè)有間隙，間隙能根據(jù)產(chǎn)品的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，六角切邊模具1上開設(shè)有六棱角2，產(chǎn)品3位于六角切邊模具1、主模具6之間，靠近主模具6的一側(cè)為產(chǎn)品尾部5，所述產(chǎn)品3上安裝的華司4，華司4的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有橡膠氣囊8，出氣管9與橡膠氣囊8連接，且出氣管9貫穿華司4，橡膠氣囊的表面設(shè)有防滑紋路，出氣管上安裝有閥門，橡膠氣囊通過加壓機(jī)進(jìn)行氣體注氣，所述主模具6上開設(shè)有滑槽11，推板7通過滑槽11與主模具6連接，推板7呈U型設(shè)計(jì)，滑槽11內(nèi)安裝有第一彈簧，第二彈簧10焊接在推板7上，第二彈簧10的自由端焊接有頂針12，套筒13與頂針12螺紋連接，套筒可拆卸，套筒的直徑小于華司的直徑，所述頂針12安裝在空腔14內(nèi)，且頂針12能沿空腔14進(jìn)行前后移動，空腔14沿主模具6的中軸線進(jìn)行開設(shè)。

本實(shí)用新型工作原理：利用夾鉗將粗產(chǎn)品放在六角切邊模具1中的六棱角2內(nèi)及主模具6內(nèi)的套筒13內(nèi)，粗產(chǎn)品在六角切邊模具1內(nèi)進(jìn)行加工完成后，推動推板7向前移動，在推板7的帶動下，頂針12帶動套筒13向前移動，當(dāng)套筒13頂住華司4時使產(chǎn)品尾部5推出主模具6內(nèi)，避免了單一的頂針對產(chǎn)品尾部5施加外力造成產(chǎn)品尾部損損害的情況，當(dāng)需要增加華司4與產(chǎn)品3的摩擦力時，通過出氣管9向橡膠氣囊8內(nèi)沖入一定的氣體，從而增加華司4與產(chǎn)品3間的壓力，進(jìn)而增加了摩擦力，橡膠氣囊8的設(shè)計(jì)易于華司4的安裝、拆卸，同時延長了華司4的使用壽命。

以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。