[實用新型]適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統

有效

• 申請號: 201720948884.2
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207299719U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 吳靜;李曉光;范紅梅;張海濱;史雷;李祥宇;牛振國;王峰
• 申請（專利權）人: 山東科院天力節能工程有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B11/04;F26B23/10;F26B23/00;F26B25/04;F26B25/00
• 代理公司: 山東眾成清泰律師事務所37257
• 代理人: 牟迅

1.適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，包括：

進料單元，用于將物料打散破碎并輸送到干燥單元；

干燥單元，包括環管分體式蒸汽回轉干燥機（103），用于接收進料單元輸送的物料并將物料干燥；

蒸汽及冷凝水單元，用于向干燥單元供給蒸汽和排出干燥單元的冷凝水；

出料單元，用于接收和輸送干燥單元排出的干燥物料；

所述環管分體式蒸汽回轉干燥機（103）包括可旋轉的筒體（55）、設置在筒體（55）內的若干梯形換熱管元件（63）、出料裝置以及支撐和驅動所述筒體（55）的支撐驅動裝置，所述筒體（55）在遠離出料裝置的一端設有進料端板（42）。

2.根據權利要求1所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，還包括余熱回收單元，所述余熱回收單元用于回收來自蒸汽及冷凝水單元的冷凝水中的余熱，并加熱進入干燥單元之前的攜濕氣體。

3.根據權利要求1所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）與進料端板（42）的間距不相等。

4.根據權利要求2所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）與進料端板（42）的間距不相等。

5.根據權利要求3所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）與進料端板（42）的間距由筒壁向中心軸線逐漸增加。

6.根據權利要求4所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）與進料端板（42）的間距由筒壁向中心軸線逐漸增加。

7.根據權利要求3所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）交替縮進，與進料端板（42）的間距相應交替變化。

8.根據權利要求4所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件的末端（33）交替縮進，與進料端板（42）的間距相應交替變化。

9.根據權利要求1所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件（63）包括兩根平行的主管（31）和設置在所述兩根主管（31）之間的若干相互平行的環管（32），主管（31）與環管（32）連通，靠近進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距大于遠離進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距。

10.根據權利要求2所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件（63）包括兩根平行的主管（31）和設置在所述兩根主管（31）之間的若干相互平行的環管（32），主管（31）與環管（32）連通，靠近進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距大于遠離進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距。

11.根據權利要求3所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件（63）包括兩根平行的主管（31）和設置在所述兩根主管（31）之間的若干相互平行的環管（32），主管（31）與環管（32）連通，靠近進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距大于遠離進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距。

12.根據權利要求4所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件（63）包括兩根平行的主管（31）和設置在所述兩根主管（31）之間的若干相互平行的環管（32），主管（31）與環管（32）連通，靠近進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距大于遠離進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距。

13.根據權利要求5所述的適用于高濕高粘物料的新型蒸汽回轉干燥系統，其特征在于，所述梯形換熱管元件（63）包括兩根平行的主管（31）和設置在所述兩根主管（31）之間的若干相互平行的環管（32），主管（31）與環管（32）連通，靠近進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距大于遠離進料端板（42）的相鄰環管（32）的間距。