[實用新型]適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器

有效

• 申請號: 201720948767.6
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207126677U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 靳瑞學;王付增;李瑞利;楊文元;賈武利;劉春霞;李文濤;盧燕;姬新林
• 申請（專利權）人: 河南綠源新星環保設備有限公司
• 主分類號: B03C3/76
• 分類號: B03C3/76;B03C3/34;B03C3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器。

背景技術：

隨著國家環保政策越來越嚴格，粉塵排放是否達標已被企業放在首要考慮的位置。玻璃爐窯煙氣脫硝之前，煙氣中的粉塵必須處理，以免造成脫硝催化劑中毒，但是由于煙氣溫度過高，正常情況下一般在450℃，一般國內現有高溫除塵器技術不能很好的處理這種情況。而石油焦作為近幾年開發出來的玻璃窯爐新型燃料，頗受玻璃制造廠的青瞇，特別在缺天然氣的地區。但石油焦煙氣性質較特殊，導致以天然氣和重油為燃料的玻璃窯爐煙氣能穩定工作的高溫靜電除塵器在此不能正常工作。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的原先瓷軸斷裂、瓷套破裂引起的電場高壓不穩定甚至失去電壓及灰斗下不來灰的技術問題，提供了一種把陰極浮動跟蹤振打改為頂部傳動側部振打，增加熱吹風系統，使得瓷軸與煙氣完全隔離，阻止石油焦煙塵浮著在瓷套筒內表面，在灰斗上增加兩個空氣炮，可大幅提高除塵效果的適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的箱型梁內置于殼體的煙氣之內，陽極排和陰極排相互設置且間隔一定距離，通過支架一端焊接在箱型梁下端，另一端為自由狀態，陰極排通過支適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的箱型梁內置于承空心吊桿、瓷套筒懸掛于箱型梁下端，撓臂錘式陽極振打裝置設置在陽極排底部左側，陰極振打裝置設置在陰極排側中部，陰極振打裝置的減速機置于殼體頂部左端，瓷轉軸置于箱型梁內，其上端和減速機連接，下端和傳動軸連接，傳動軸垂直穿過支承空心吊桿進入電場，通過一組針輪呈90度且水平和振打軸連接，振打錘等距設置在振打軸上，且振打中心始終保持不變，熱吹風系統的鼓風機置于殼體右頂部，鼓風機通過電加熱箱、箱型梁和瓷套筒蓋板上的透氣孔與瓷套筒相通，灰斗兩端設置兩個空氣炮。

本實用新型的有益效果是：由于把陰極浮動跟蹤振打改為頂部傳動側部振打，增加了熱吹風系統，使得瓷軸與煙氣完全隔離，阻止了石油焦煙塵附著在瓷套筒內表面。在灰斗上增加兩個空氣炮，一方面解決棚灰，另一方面增加下灰動力，使得卸灰順暢，從而大幅提高了除塵效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的右視圖

具體實施方式：

如圖1、圖2、圖3所示，適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的箱型梁4內置于殼體1的煙氣之內，陽極排6和陰極排9相互設置且間隔一定距離，通過支架一端焊接在箱型梁4下端，另一端為自由狀態，陰極排9通過支適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的箱型梁4內置于承空心吊桿12、瓷套筒5懸掛于箱型梁4下端，撓臂錘式陽極振打裝置 8設置在陽極排6底部左側，陰極振打裝置7設置在陰極排9側中部，陰極振打裝置7的減速機15置于殼體1頂部左端，瓷轉軸16置于箱型梁4內，其上端和減速機15連接，下端和傳動軸20連接，傳動軸20垂直穿過支承空心吊桿12進入電場，通過一組針輪18呈90度且水平和振打軸17連接，振打錘19等距設置在振打軸17上，且振打中心始終保持不變，熱吹風系統的鼓風機13置于殼體1 右頂部，鼓風機13通過電加熱箱、箱型梁4和瓷套筒5蓋板上的透氣孔與瓷套筒5相通，灰斗3兩端設置兩個空氣炮14。

如圖1、圖2、圖3所示，所述適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的殼體1下底部設置灰斗3，灰斗3分別和陰極排9和陽極排6 組成的電場對應。

如圖1、圖2、圖3所示，所述適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的殼體1頂部設置兩高壓電源10。

如圖1、圖2、圖3所示，所述適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的殼體1后端設置爬梯11。

如圖1、圖2、圖3所示，所述適應以石油焦為燃料的玻璃窯爐煙氣脫硫用高溫靜電除塵器的殼體1下底部等距設置活動支座2。

本實用新型的設計原理及功能：由于采用寬立柱鋼架結構、足夠大的比集塵面積，確保除塵效率。除塵器極配采用每塊極板對應一根電暈線，耐腐蝕、耐高溫，起暈電壓低，電暈電流大，放電特性不會因時間變化而降低，牢固可靠、機械強度大、不易斷線，板面電流均勻，易于清灰。集塵極陽振打采用撓臂錘式振打裝置，利用底部單側振打錘下落時的沖擊力將陽極排上的粉塵打落，放電極陰極振打采用右側中部頂部傳動側部振打的新方式，使得瓷軸與煙氣完全隔離。每排陰極和陽極設置一個振打錘，并能保證振打中心始終保持不變，各振打錘相互錯開一定角度，避免在振打時產生嚴重的二次揚塵。能較好的解決電場帶來的嚴重積灰問題，這種振打機構能有效地破壞粉塵原有的堆積結構使其松動脫落，達到清灰的目的。獨特的電場清灰設置，陰極吊掛采用瓷套筒支承空心吊桿的絕緣增強型吊掛裝置，不需使用專用的維修吊掛工具，不需進入電場內部就能更換瓷套筒，絕緣部分更換可以在停機后數小時完成，大大縮短了停機時間。增加熱吹增加了熱吹風系統，阻止了石油焦煙塵附著在瓷套筒內表面。陰極吊掛設置在保溫箱內，在保溫箱內設置有電加熱輔助加熱裝置，設備開始啟用前，啟動電加熱裝置，防止絕緣件因煙氣結露導致爬電被擊穿。采用整體箱型梁置于煙氣之內，充分利用高溫煙氣的余熱提高陰極梁內的溫度，保證陰極梁內的電瓷件溫度高于煙氣的露點溫度，使電瓷件在使用過程中不易因爬電而被擊穿。每個電場設單獨灰斗，灰斗內四角貼圓弧板過渡，利于卸灰和進一步除塵，在灰斗上增加兩個空氣炮，一方面解決棚灰，另一方面增加下灰動力，使得卸灰順暢。且節能降耗，耐高溫，使用范圍廣泛，大幅提高了除塵效果。