[實用新型]一種角鋼軋后控制冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720948036.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207414027U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 王長生;張忠峰;陳亞倩;肖立軍;姚建偉;董有寶;李斌;劉吉田;曲吉強;董超;延洪星;李俊芳
• 申請（專利權）人: 石橫特鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B37/74
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本實用新型涉及一種角鋼軋后控制冷卻裝置。該角鋼軋后控制冷卻裝置，在精軋機組成品孔出口設置軋后冷卻裝置，當角鋼從成品孔出口出來后，進入所述軋后冷卻裝置進行冷卻，然后進入冷床自然冷卻至常溫，獲得高強度角鋼。該角鋼軋后控制冷卻裝置，利用高壓水對具有不同運行速度、不同厚度角鋼的內外表面進行一定時間的快速均勻冷卻，然后再上冷床自然冷卻，使角鋼晶粒組織得到細化，從而在降低原料合金成本的同時，保證角鋼的綜合機械性能，實現了高強度角鋼的低成本生產，最終使角鋼質量符合國家標準及行業標準要求。

技術領域

本實用新型涉及一種角鋼軋后控制冷卻裝置。

背景技術

目前國內生產角鋼均為常規工藝，即軋線無控軋控冷設備，成品軋后上冷床靠自然冷卻或風冷機冷卻至矯直機許可溫度，再進行矯直，鋼材強度等指標全部靠化學成分來保障。

鋼材控制冷卻工藝在棒材中應用較多，但在角鋼生產中有諸多困難，如角鋼為非對稱截面，易造成鋼材橫截面冷卻不均勻；成品出軋機后頭部上下彎、側彎較大，容易發生堆鋼等工藝故障，由于角鋼橫截面為高剛度截面、且占空間大，一旦堆鋼、對軋機機列及其它設備損害較大，且故障處理時間較長，對作業率影響較大，另外角鋼成品矯直后加工硬化明顯增加，矯直對原始組織要求較高，若出現馬氏體等組織，容易產生矯直開裂，質量隱患過大。鑒于以上困難，目前控制冷卻技術在熱軋角鋼領域的應用尚屬空白。

實用新型內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種設計合理、提高鋼的強度和韌性、降低生產成本的角鋼軋后控制冷卻裝置，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種角鋼軋后控制冷卻裝置，包括若干組設于機架上的穿水單元，每組穿水單元包括兩個正向穿水器和/或反向穿水器；

所述正向穿水器的進水口設于角鋼輸送方向的前方，反向穿水器的進水口設于角鋼輸送方向的后方，所述穿水器包括相對設置的上噴水機構和下噴水機構，所述角鋼在上噴水機構和下噴水機構圍成的空腔內輸送的過程中被冷卻；

所述上噴水機構包括一上進水座，在上進水座的下側壁上沿角鋼輸送方向依次設有上噴嘴和若干根上冷卻導管；所述上噴嘴包括分別布置于角鋼兩腿面上方的兩組上噴嘴，兩組上噴嘴獨立進水，所述上冷卻導管包括分別布置于角鋼兩腿面上方的兩組上冷卻導管；

所述下噴水機構包括一下進水座，在下進水座的下側壁上沿角鋼輸送方向依次設有下噴嘴；所述下噴嘴包括分別布置于角鋼兩腿面下方的兩排下噴嘴；

所述上進水座及下進水座通過快速接口與供水系統相連，所述供水系統利用閥門對水量、水壓進行調節。

正向穿水器的上噴嘴及下噴嘴向角鋼輸送的方向傾斜設置，反向穿水器的上噴嘴及下噴嘴向角鋼輸送的反方向傾斜設置。

上噴嘴傾斜方向與角鋼垂直截面夾角呈15°-60°，下噴嘴傾斜方向與角鋼垂直截面夾角呈15°-60°。

在正向穿水器進水座的進口端連接有一進口喇叭口，在反向穿水器進水座的進口端連接有一導管。

晶粒細化是鋼最主要的強化方式之一，既能提高鋼的強度，又能提高鋼的韌性。快速冷卻會對角鋼的成品組織產生影響，冷卻速度的增加，終冷溫度的降低，使原組織鐵素體+珠光體轉變為鐵素體+珠光體+貝氏體，且隨著冷卻速度的提升，終冷溫度的降低，貝氏體的含量會增加，組織中不含有馬氏體等異常組織。