[實用新型]一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720947060.3
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN207104067U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳子育
• 申請（專利權(quán)）人: 阜陽安固鍋爐壓力容器制造有限公司
• 主分類號: B23K9/028
• 分類號: B23K9/028;B23K9/28;B23K37/053
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉壓力容器焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置。

背景技術(shù)

壓力容器焊縫的焊接工藝中，產(chǎn)品封頭的立式環(huán)焊縫對壓力容器而言是至關(guān)重要的，許多壓力容器制造廠生產(chǎn)的壓力容器，體積龐大而且笨重，在施焊時，產(chǎn)品封頭的環(huán)焊縫不允許臥式操作，當(dāng)前，企業(yè)在對該類立式環(huán)縫的焊接過程中，普遍采用手工焊接的方法，不借助相關(guān)的輔助焊接設(shè)備，不但生產(chǎn)效率低、工人勞動強(qiáng)度大，而且難以保證焊縫的焊接質(zhì)量，出現(xiàn)許多焊接缺陷，增加焊縫返修次數(shù)，焊接效率低，生產(chǎn)不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，焊接速度快，質(zhì)量高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出：一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置，包括底座，所述底座的上表面邊緣安裝有第一開關(guān)，所述第一開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端相連，所述底座的中部滑槽內(nèi)設(shè)有滑座，所述滑座的上表面定位器內(nèi)設(shè)有壓力容器，所述底座后端左側(cè)面設(shè)有側(cè)架板，所述側(cè)架板水平部分的安裝孔內(nèi)設(shè)有定位筒，所述定位筒的下端外側(cè)面固定有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外側(cè)面固定有擺臂，所述擺臂的下端連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的中部滑槽內(nèi)設(shè)有焊槍，所述調(diào)節(jié)座的下端安裝有蓄電池和第二控制開關(guān)，所述第二控制開關(guān)的輸入端與蓄電池的輸出端相連，所述第二控制開關(guān)的輸出端與焊槍的輸入端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述底座前側(cè)敞口處的固定板上安裝有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有穿過滑座中部螺紋孔的絲杠，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸入端與第一開關(guān)的輸出端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述側(cè)架板水平部分的上表面固定有安裝架，所述安裝架中部與定位筒對應(yīng)的位置安裝有穿過定位筒內(nèi)腔的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下端安裝有固定罩，所述電動伸縮桿和定位筒之間設(shè)有軸承，所述電動伸縮桿的輸入端與第一開關(guān)的輸出端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電動伸縮桿左側(cè)的安裝架上固定有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有主動齒輪，所述定位筒的上端外側(cè)面固定有與主動齒輪相嚙合的齒輪套，所述第二步進(jìn)電機(jī)的輸入端與第一開關(guān)的輸出端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述擺臂的下端固定有端板，所述調(diào)節(jié)座的上端固定有穿過端板中部滑槽的滑塊，所述擺臂的下端固定有驅(qū)動臂與滑塊固定相連的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的輸入端與第二控制開關(guān)的輸出端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述焊槍的側(cè)面固定有側(cè)板，所述側(cè)板的螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)座中部與調(diào)節(jié)螺柱對應(yīng)的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔。

本實用新型還提供一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接方法：

S1）固定壓力容器：通過控制第一步進(jìn)電機(jī)將滑座滑出，將壓力容器吊裝至滑座的定位器內(nèi)，再將壓力容器隨滑座移動至側(cè)架板的下側(cè)，驅(qū)動電動伸縮桿下壓，將固定罩定位在壓力容器的上端；

S3）調(diào)整焊槍：將焊槍移動至與壓力容器環(huán)縫對應(yīng)的位置，通過調(diào)節(jié)螺柱鎖緊，控制驅(qū)動氣缸使調(diào)節(jié)座相對于擺臂進(jìn)行水平移動，將焊槍移動至合適焊接位置；

S3）環(huán)縫焊接：打開第二開關(guān)控制焊槍工作，再打開第一開關(guān)控制第二步進(jìn)電機(jī)工作，通過主動齒輪和齒輪套的傳動使定位筒轉(zhuǎn)動，則焊槍和調(diào)節(jié)座隨定位環(huán)做圓周轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置，構(gòu)架簡單，立式環(huán)縫焊接便于對壓力容器等大型設(shè)備進(jìn)行焊接，穩(wěn)定性提高，滑座可移動，便于壓力容器的吊裝放置，配合固定罩對壓力容器進(jìn)行限位，保證焊接作業(yè)的穩(wěn)定性，同時提高焊接的精度，采用焊槍圓周運動的方式進(jìn)行焊接，運行控制簡單，摒棄現(xiàn)有壓力容器轉(zhuǎn)動的方式，避免大體積的壓力容器在轉(zhuǎn)動時偏移，保證焊接的均勻性，降低后續(xù)返修率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置的整體圖；

圖2為本實用新型一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置的側(cè)架板頂部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型一種用于焊接壓力容器立式環(huán)縫的焊接裝置的擺臂端部結(jié)構(gòu)圖。