[實用新型]一種立式數控深孔鉆機床

有效

• 申請號: 201720946778.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207840204U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 彭土明
• 申請（專利權）人: 深圳利工科技有限公司
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24;B23B19/02;B23Q1/62;B23Q1/58;B23B47/34;B23B41/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 石伍軍;張鵬

本實用新型公開了一種立式數控深孔鉆機床，包括床身底座，設于床身底座上的工作臺單元，固接于床身底座上的立柱，設于立柱上的主軸單元，以及驅動主軸單元和工作臺單元進行鉆削加工的驅動控制系統，主軸單元包括主軸和固接于主軸底部的刀具槍桿，主軸和刀具槍桿內設有連通的油路通道，立柱上設有可沿立柱上下滑動的主軸架，主軸單元固接于主軸架上，主軸架一側設有與主軸架滑動連接的導套組件以及驅動導套組件沿主軸架移動的驅動裝置，導套組件底部固接有金屬導套，金屬導套上設有與刀具槍桿相配合的貫穿孔。本實用新型的立式數控深孔鉆機床可以使用刀具槍桿進行深孔加工，并且在深孔鉆加工過程中能引導和穩定刀具槍桿，鉆孔的精度和質量高。

技術領域

本實用新型涉及數控加工設備，尤其涉及一種立式數控深孔鉆機床。

背景技術

目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆槍刀具來進行鉆孔。

但是，現有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：

在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆槍與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆槍在重力的作用下容易發生振動，影響鉆孔的精度。雖然現在有人利用立式結構的來進行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進行深孔加工，難以滿足模具行業高速度以及高精度的要求。如果要使用鉆槍刀具實現立式快速高精度的深孔加工，則需要解決立式加工時鉆槍排屑困難、槍頭難以找準定位以及鉆槍容易在鉆孔過程中發生晃動等問題，現有的立式機床無法解決這些問題。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種立式數控深孔鉆機床，該深孔鉆機床不僅能在深孔鉆加工開始時能引導鉆槍找準定位、在深孔加工過程中能穩定槍桿，避免槍桿發生晃動，而且有利于排屑，提高鉆孔的精度和質量。

本實用新型的目的采用如下技術方案實現：

一種立式數控深孔鉆機床，包括床身底座，設于所述床身底座上的工作臺單元，固接于所述床身底座上的立柱，設于所述立柱上的主軸單元，以及驅動所述主軸單元和所述工作臺單元進行鉆削加工的驅動控制系統，所述主軸單元包括主軸和固接于所述主軸底部的刀具槍桿，所述主軸和所述刀具槍桿內設有連通的油路通道，所述立柱上設有可沿立柱上下滑動的主軸架，所述主軸單元固接于所述主軸架上，所述主軸架一側設有與主軸架滑動連接的導套組件以及驅動所述導套組件沿主軸架移動的驅動裝置，所述導套組件底部固接有金屬導套，所述金屬導套上設有與刀具槍桿相配合的貫穿孔；當所述驅動裝置啟動工作時，所述導套組件沿所述主軸架向工件方向移動，直至位于所述導套組件底部的金屬導套與工件抵觸，驅動裝置停止工作。

進一步地，所述驅動裝置與所述導套組件之間設置有聯結支架，所述聯結支架與所述導套組件固定連接，所述聯結支架上設置有用于控制所述驅動裝置啟停的限位開關，所述驅動裝置的驅動軸上設置有用于觸動所述限位開關的凸部，所述驅動軸與所述聯結支架的底壁之間設置有彈性件。

進一步地，所述聯結支架呈U型，所述聯結支架的上壁設有供所述驅動軸穿過的限位孔，所述限位孔的孔徑小于所述凸部的外徑。

進一步地，所述凸部為固接于所述驅動軸端部的戒指套，所述驅動軸的端部設有外螺紋，所述戒指套中部設有與所述外螺紋相配合的螺紋孔。

進一步地，所述彈性件為高載荷圓形彈簧。

進一步地，所述導套組件包括滑座和固接在所述滑座底部的導套支架，所述聯結支架固接在所述滑座上，所述滑座與所述主軸架滑動連接，所述導套支架上設有用于固定所述金屬導套的安裝孔。

進一步地，所述滑座上設有至少兩個導軌，每個所述導軌上設有至少兩個滑塊，所述滑塊與主軸架固連。