[實用新型]電池罐和電池

有效

• 申請號: 201720946171.2
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207082565U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 藤井啟;小田垣敏弘
• 申請（專利權）人: 富士發條株式會社
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,青煒

技術領域

本實用新型涉及焊接方形的電池罐主體和電池蓋而構成的電池罐以及具備該電池罐的電池。

背景技術

近年來，電池驅動的混合動力汽車、電動汽車、便攜計算機、電動工具在增加。作為這樣的電池，鋰離子二次電池是其代表，作為該電池形態，具備金屬制的長方體狀的電池罐來作為收容發電構件的電池罐的方形電池得到普及。電池罐由形成為有底方筒狀的電池罐主體和與該電池罐主體的側壁接合的電池蓋構成。電池罐主體的側壁與電池蓋的周緣被在周向整周上焊接。

在這種電池罐中，采用從上方照射能量光束的焊接方法，作為焊接電池蓋的周緣與電池罐主體的側壁的方法。這是因為，若從電池罐的側方照射光束，則焊接長度延長，焊接時間變長，焊接設備大型化和高價化等，故不利。因為能夠從上方照射光束進行焊接，因此電池蓋的周緣為對于電池罐主體能夠從上方插入側壁的內側的形狀。為了穩定其焊接強度，需要盡可能縮小電池罐主體與電池蓋之間的嵌合縫隙并使之均勻。在插入該電池蓋時，若電池蓋的周緣與電池罐主體的側壁摩擦，則有可能產生金屬異物并侵入電池罐主體內的收容空間。該金屬異物可能成為絕緣不良的原因。為了抑制金屬異物的產生，而在電池蓋的周緣、電池罐主體的側壁之間適當設定在長度方向、寬度方向上的嵌合縫隙。越是為了穩定焊接強度，縮小嵌合縫隙，越是需要高的電池罐主體和電池蓋的部件精度、組裝制造設備的精度，進而導致設備成本增大、電池罐的組裝周期時間延長，從而成為提高制造成本的重要因素。

另外，一方面，在將電池罐主體的長邊側壁部在按壓于電池蓋的長邊側面部的狀態下，對電池罐主體的長邊側壁部做固定，并在使電池蓋的周緣的一對長邊側面部與電池罐主體的側壁的一對長邊側壁部緊貼的嵌合狀態下，實施從上方照射光束。另一方面，在電池蓋的短邊側面部和角面部與電池罐主體的短邊側壁部和角部之間，根據對嵌合縫隙的設定、電池罐主體的扁平變形情況，能夠產生與上下方向成直角的方向上的縫隙。若從上方照射的光束通過該縫隙，到達電池罐主體內，要么會損傷收容于電池罐主體內的發電構件，要么會出現濺射物飛散到電池罐主體內，一旦出現上述情況，則可能會導致電氣不良。另外，無論電池蓋的周緣相對于電池罐主體的側壁變低還是與之相反地變高，都容易出現焊接不良。

作為防止產生這些不良的對策，以往，在電池罐主體的短邊側壁部、角部的內側面形成有至少配置于一個部位的臺階部和配置于該臺階部以外的部位的低位置面部。低位置面部在低于臺階部的位置，位于所述電池蓋的下方。通過這些臺階部、低位置面部，防止光束照射到配置于電池罐主體內的收容空間的發電構件，防止濺射物向電池罐主體內飛散。特別是，臺階部也成為規定電池蓋的插入極限位置的部位。若所插入的電池蓋在上下方向上抵接到電池罐主體的臺階部，則電池蓋不能再進一步向下方插入。電池蓋的插入極限位置被設定為對于焊接而言適當的位置。此外，因為難以在周向上較長的范圍將臺階部冷壓加工為均勻的高度，所以采用低位置面部，來使冷壓加工變得容易(專利文獻1、2)。

另外，專利文獻2的電池蓋具有曲面狀的下表面側角部，該下表面側角部從其周緣向下側在周向整周上連續。在插入電池蓋時，在電池蓋的下表面側角部與電池罐主體的側壁的上端接觸時，該下表面側角部能夠沿該側壁的上端滑動，將該電池蓋向該側壁的內側引導。這樣，如果使電池蓋的下表面形狀相對于電池罐主體的側壁的上端具有插入引導性，則即使在搬運電池蓋時出現位置偏移，電池蓋的插入性也不會惡化。這一情況在將電池蓋的周緣與電池罐主體的側壁間的嵌合縫隙設定得很小的情況下是有利的。即，將嵌合縫隙設定得越小，在搬運時出現位置偏移時，電池蓋的下表面越容易與電池罐主體的側壁的上端形成接觸，但能夠通過前述的插入引導性防止產生金屬異物，并防止電池蓋攀爬電池罐主體的側壁的上端而導致制造設備停止的情況。進而，也能夠避免前述的部件精度、組裝制造設備的精度的高精度化。

專利文獻1：日本特開2014-10936號公報

專利文獻2：日本特開2013-93119號公報

然而，在專利文獻2那樣的電池罐中，能夠可靠地防止金屬異物侵入、濺射物飛散的僅限于電池罐主體的臺階部所存在的周向范圍。在低位置面部存在的周向范圍，相對而言，電池蓋的下表面與低位置面部之間向電池罐主體內較大地敞口，存在較容易允許金屬異物侵入電池罐主體內、濺射物向電池罐主體內飛散的問題。

實用新型內容