[實用新型]線路板清洗裝置

有效

• 申請號: 201720946035.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207254815U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 黃力
• 申請（專利權）人: 志超科技（遂寧）有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/14
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本實用新型屬于線路板生產設備技術領域，具體涉及一種線路板清洗裝置。

背景技術

在線路板加工過程中，在焊接完成后都要進行清洗與清潔，而在清洗阻焊劑的過程中，大多是將線路板水平放置進行沖洗，沖洗效果不好，同時容易將線路板劃傷，造成線路板的直接報廢，增加了生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種線路板清洗裝置，它結構簡單、設計合理，能有效提高清洗的效率，并能保證清洗的質量，同時大大降低了清洗耗能。

本實用新型所采用的技術方案是：一種線路板清洗裝置，包括清洗倉，所述清洗倉頂部鉸接有密封蓋板，清洗倉內中部一側設有L型的固定板，所述固定板的兩端分別設有與固定板邊緣長度匹配的彈性卡扣，彈性卡扣上覆有防滑保護墊，所述固定板的豎直面上設有數個與固定板豎直面垂直的彈性緩沖柱，固定板的水平面上開有數個漏水孔，所述清洗倉內與固定板相對應處設有清洗板，清洗板一側與清洗倉內壁滑動配合，另一側表面設有數個高壓噴頭，數個高壓噴頭并排設置，并外接有輸水管，所述清洗板遠離高壓噴頭的一側固定有調節桿，調節桿穿過清洗倉倉壁，外接有調節把手，清洗倉倉壁上與調節桿對應處開有用于調節桿滑動的調節槽，所述清洗倉內固定板正上方設有淋洗管，淋洗管底部開有出水槽，清洗倉內下部設有過濾網板，底部開有出水口。

作為優選，所述彈性緩沖柱從上至下逐漸變長。

作為優選，所述調節桿上設有用于限制調節桿滑動的鎖緊螺釘。

作為優選，所述淋洗管出水槽的長度與固定板的寬度相匹配。

作為優選，所述過濾網板傾斜設置，并在清洗倉上過濾網板低端處設有廢料箱。

作為優選，還包括回液倉和去離子水倉，所述回液倉的進液口通過管道與清洗倉的出水口連接，回液倉的出液口與去離子水倉的進液口連通，去離子水倉的出液口與高壓噴頭的輸水管連通。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構簡單、設計合理，能有效提高對線路板的清洗效率及清洗效果，同時大大節約了清洗耗能，降低了生產的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、清洗倉；2、密封蓋板；3、固定板；4、彈性卡扣；5、防滑保護墊；6、彈性緩沖柱；7、漏水孔；8、清洗板；9、高壓噴頭；10、輸水管；11、調節桿；12、調節把手；13、調節槽；14、淋洗管；15、出水槽；16、過濾網板；17、廢料箱；18、回液倉；19、去離子水倉。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供的線路板清洗裝置，包括清洗倉1，所述清洗倉1頂部鉸接有密封蓋板2，清洗倉1內中部一側設有L型的固定板3，所述固定板3的兩端分別設有與固定板3邊緣長度匹配的彈性卡扣4，彈性卡扣4上覆有防滑保護墊5，所述固定板3的豎直面上設有數個與固定板3豎直面垂直的彈性緩沖柱6，固定板3的水平面上開有數個漏水孔7，所述清洗倉1內與固定板3相對應處設有清洗板8，清洗板8一側與清洗倉1內壁滑動配合，另一側表面設有數個高壓噴頭9，數個高壓噴頭9并排設置，并外接有輸水管10，所述清洗板8遠離高壓噴頭9的一側固定有調節桿11，調節桿11穿過清洗倉1倉壁，外接有調節把手12，清洗倉1倉壁上與調節桿11對應處開有用于調節桿11滑動的調節槽13，所述清洗倉1內固定板3正上方設有淋洗管14，淋洗管14底部開有出水槽15，清洗倉1內下部設有過濾網板16，底部開有出水口。

上述實施例1中，所述彈性緩沖柱6從上至下逐漸變長。

上述實施例1中，所述調節桿11上設有用于限制調節桿11滑動的鎖緊螺釘。

上述實施例1中，所述淋洗管14出水槽15的長度與固定板3的寬度相匹配。

實施例2

與上述實施例1基本相同，其中上述過濾網板16傾斜設置，并在清洗倉1上過濾網板16低端處設有廢料箱17。

實施例3

與上述實施例1基本相同，其中上述線路板清洗裝置還包括回液倉18和去離子水倉19，所述回液倉18的進液口通過管道與清洗倉1的出水口連接，回液倉18的出液口與去離子水倉19的進液口連通，去離子水倉19的出液口與高壓噴頭9的輸水管10連通。

本實用新型通過設置L型的固定板3將線路板進行傾斜固定，同時設置高壓噴頭9進行高壓水沖洗，在沖洗過程中線路板受極大的正面沖擊力，因此在固定板3上設有彈性緩沖柱6，彈性緩沖柱6作用于線路板背面，以緩沖線路板正面的沖擊力，保證了線路板在沖洗過程中的穩固；設置的清洗板8與清洗倉1內壁滑動配合，因此清洗板8能進行上下滑動，從而帶動清洗板8上設置的高壓噴頭9上下滑動，從而對線路板板面從上至下的沖洗，沖洗完成后，關閉高壓噴頭9，開啟固定板3上方的淋洗管14，通過出水槽15形成水幕對清洗板8表面進行淋洗，將沖洗后殘留的雜質帶走；設置的過濾網板16，能將清洗后的雜質過濾，從而將清洗后的水進行回收至回液倉18，重新補充進去離子水倉19形成去離子水，為清洗和淋洗提供清洗所需的去離子水，使得水資源重復利用，大大節約了清洗所需的耗能。