[實用新型]轉向節模具

有效

• 申請號: 201720944900.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207239074U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 樊憲國
• 申請（專利權）人: 山東惠宇精密機械有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 龍禮妹

技術領域

本實用新型涉及鑄造工藝設備技術領域，尤其涉及一種轉向節模具。

背景技術

眾所周知，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。鑄造是生產鑄件的常見工藝方法，其應用非常廣泛。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用鑄造方法獲得。

在轉向節鑄造生產過程中，傳統的轉向節模具，每型兩件產品(即轉向節產品，其中轉向節單重2.91Kg)，以320M/h的生產節拍計算，每小時生產1862Kg鑄件，很顯然，利用傳統的轉向節模具澆注生產效率非常低。這樣，每型2件產品工藝出品率43％，生產成本高。

如圖1所示，傳統的轉向節模具，其主要有兩個并排排列的轉向節澆注單元，通過一個澆注杯A1分別向兩個轉向節澆注單元的直澆道進行澆注(每個轉向節澆注單元包括直澆道A2、橫澆道A3、內澆口A4、冒口A5)。

綜上，如何克服傳統轉向節模具生產效率低缺陷是本領域技術人員急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種轉向節模具，以解決上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型還提供了一種轉向節模具，包括澆口杯和三個轉向節澆注單元；

三個所述轉向節澆注單元位于同一圓形圓周軌跡上依次排列分布，且相鄰兩個所述轉向節澆注單元之間的夾角為120度；所述澆口杯分別與三個所述轉向節澆注單元連通。

優選的，作為一種可實施方案；所述澆口杯與所述轉向節澆注單元之間設置有澆道。

優選的，作為一種可實施方案；所述澆口杯與所述澆道之間還設置有過濾片。

優選的，作為一種可實施方案；所述轉向節澆注單元分別為第一轉向節澆注單元和第二轉向節澆注單元和第三轉向節澆注單元。

優選的，作為一種可實施方案；每個所述轉向節澆注單元具體包括橫澆道、冒口和內澆口。

優選的，作為一種可實施方案；所述澆道包括第一澆道、第二澆道和第三澆道以及第四澆道；

其中，所述第一澆道與所述第一轉向節澆注單元的冒口連通；

所述第二澆道分別與所述第一轉向節澆注單元的橫澆道，所述第二轉向節澆注單元的橫澆道和冒口連通；

所述第三澆道與所述第三轉向節澆注單元的橫澆道連通；

所述第四澆道與所述第三轉向節澆注單元的冒口連通。

優選的，作為一種可實施方案；所述第一澆道設置在靠近所述第一轉向節澆注單元的冒口的一側。

優選的，作為一種可實施方案；所述第二澆道設置在所述第一轉向節澆注單元與所述第二轉向節澆注單元之間。

優選的，作為一種可實施方案；所述第三澆道設置在所述第二轉向節澆注單元與所述第三轉向節澆注單元之間；

優選的，作為一種可實施方案；所述第四澆道設置在靠近所述第三轉向節澆注單元的冒口的一側。

與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在于：

本實用新型提供的一種轉向節模具，分析上述轉向節模具的主要結構可知：

上述轉向節模具，其主要澆口杯和三個轉向節澆注單元等結構構成；三個所述轉向節澆注單元位于同一圓形圓周軌跡上依次排列分布，且相鄰兩個所述轉向節澆注單元之間的夾角為120度；所述澆口杯分別與三個所述轉向節澆注單元連通。

分析本實用新型上述轉向節模具，通過上述有效地的合理布局，可以使三個轉向節澆注單元同時實施澆注處理，這樣根據鑄件的結構特點，調整產品的排列方向，充分利用模板的空間。最終采取調整一個產品方向布局的模板設計，重新制作模具，本實用新型實施例提供的上述轉向節模具，每型可以同時澆注3個產品；

這樣一來，其顯著提高了生產效率；同時，改進方案之后工藝出品率由43％提高到48％，生產成本也有大幅下降。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中的轉向節模具的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的轉向節模具的主要結構示意圖。

標號：

圖1：

澆注杯A1；直澆道A2；橫澆道A3；內澆口A4；冒口A5；

圖2：

澆口杯1；