[實(shí)用新型]一種飼料制粒的調(diào)質(zhì)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720943781.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207254268U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小明;盧賽君;袁海春;劉飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南宏岳科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/10
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)質(zhì)裝置，具體是一種飼料制粒的調(diào)質(zhì)裝置。

背景技術(shù)

在當(dāng)今飼料制粒過(guò)程中，飼料通過(guò)機(jī)械攪拌，在混合的過(guò)程中原材料容易粘黏到密閉攪拌容器兩側(cè)的圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)上，時(shí)間長(zhǎng)了之后又不易清洗，容易腐爛病變，污染原材料，使得產(chǎn)品質(zhì)量降低。傳統(tǒng)的制料機(jī)不能添加飼料中所必須含有的微量元素。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種飼料制粒的調(diào)質(zhì)裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種飼料制粒的調(diào)質(zhì)裝置，其特征在于，包括有機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置和開(kāi)合式攪拌容器，所述的機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置設(shè)于開(kāi)合式攪拌容器內(nèi)部中心位置。

所述開(kāi)合式攪拌容器上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和微量元素進(jìn)口，所述微量元素進(jìn)口與輸送管連接，所述輸送管的端口處連接有一個(gè)花灑；所述開(kāi)合式攪拌容器側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的一側(cè)設(shè)有合頁(yè)，所述合頁(yè)上安裝有與攪拌容器半徑相同的圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)，所述圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)上設(shè)有第一磁鐵，所述開(kāi)口的另一側(cè)設(shè)有第二磁鐵，所述第二磁鐵與第一磁鐵位置對(duì)應(yīng)，所述開(kāi)合式攪拌容器底部設(shè)有圓形開(kāi)孔。

所述機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置包括電機(jī)、中心轉(zhuǎn)軸、葉片、連桿和刮板。所述電機(jī)設(shè)于開(kāi)合式攪拌器的底部中心位置，電機(jī)的輸出軸連接有一根中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸穿過(guò)開(kāi)合式攪拌容器下部的圓形開(kāi)孔進(jìn)入開(kāi)合式攪拌容器中，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的葉片，在開(kāi)合式攪拌容器內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有緊貼內(nèi)側(cè)壁的刮板，所述刮板的中心位置設(shè)有連桿，所述連桿與中心轉(zhuǎn)軸垂直相連。

進(jìn)一步的，所述刮板的長(zhǎng)度與開(kāi)合式攪拌容器的高度相同，所述刮板的中心位置與連桿焊接相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果：

與傳統(tǒng)制料裝置相比能夠添加飼料原材料中所缺少的微量元素，保障產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。能夠解決原材料與蒸汽混合后粘黏在圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)上不易清洗的問(wèn)題，也能避免長(zhǎng)時(shí)間的淤積導(dǎo)致腐爛病變污染原材料的問(wèn)題，從而使得制得的飼料更加健康，也減少了工作人員清洗機(jī)器的工作量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的外形示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新形作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新形的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

如圖1、圖2所示，一種飼料制粒的調(diào)質(zhì)裝置，包括開(kāi)合式攪拌容器1和機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置，所述機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置設(shè)于開(kāi)合式攪拌容器1內(nèi)部中心位置。

所述開(kāi)合式攪拌容器1是一個(gè)鋼制的圓柱形容器，在開(kāi)合式攪拌容器1上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口6和微量元素進(jìn)口5，蒸汽和微量元素液分別通過(guò)這兩個(gè)進(jìn)口進(jìn)入開(kāi)合式攪拌容器1內(nèi)，微量元素進(jìn)口5與輸送管9連接，輸送管9在開(kāi)合式攪拌容器1內(nèi)的端口處連接有一個(gè)花灑10，所述花灑10位于開(kāi)合式攪拌容器1上部中心位置，花灑10能夠?qū)⑽⒘吭匾壕鶆虻娜鋈腼暳现谢旌稀?/p>

所述開(kāi)合式攪拌容器1側(cè)面設(shè)有開(kāi)口15，所述開(kāi)口15的一側(cè)設(shè)有合頁(yè)12，所述合頁(yè)12上通過(guò)焊接或螺釘連接的方式安裝有與攪拌容器半徑相同的圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)11，所述圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)上11設(shè)有第一磁鐵13，所述開(kāi)口15的另一側(cè)設(shè)有第二磁鐵14，所述第二磁鐵14與第一磁鐵13位置對(duì)應(yīng)，所述開(kāi)合式攪拌容器1底部設(shè)有圓形開(kāi)孔16。圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)11就能自由打開(kāi)，工作人員能更好的清洗容器內(nèi)壁。

所述機(jī)電轉(zhuǎn)軸裝置包括電機(jī)2、中心轉(zhuǎn)軸3、葉片4、連桿7和刮板8。所述電機(jī)2安裝在開(kāi)合式攪拌器1的底部中心位置，電機(jī)2的輸出軸與中心轉(zhuǎn)軸3相連，中心轉(zhuǎn)軸3上焊接有左右對(duì)稱(chēng)的葉片4，在開(kāi)合式攪拌容器1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有緊貼內(nèi)側(cè)壁的刮板8，刮板8的長(zhǎng)度與開(kāi)合式攪拌容器1的高度相同。刮板8中心位置焊接有連桿7，所述連桿7與中心轉(zhuǎn)軸3垂直焊接相連。打開(kāi)電機(jī)2，使中心轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使原材料和蒸汽、微量元素混合，且連桿7也轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板8運(yùn)動(dòng)刮下粘黏在開(kāi)合式攪拌容器1內(nèi)壁上的原材料。保障了制作產(chǎn)品的清潔，也減小了原材料的損失。

以上所述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。