[實用新型]一種壓鑄模具的型腔排氣系統

有效

• 申請號: 201720943606.8
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207378164U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 劉緒周;趙海峰;楊英澤
• 申請（專利權）人: 上海皮爾博格有色零部件有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/122;F16K31/44;B22D17/22
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 韓雙宏

本實用新型涉及一種壓鑄模具的型腔排氣系統，應用在鑄造模具中，在向模具的型腔中注入金屬液時，型腔中的氣體會通過第一流道并經排氣閥排出；當型腔中充填進金屬液后，金屬液進入活塞腔中并推動活塞，活塞的位置根據產品結構設計，它可以設計在型腔或者排氣道位置。活塞推動控制桿而使擺動桿擺動，從而帶動閥桿拉動閥芯將排氣口封堵；這樣，排氣閥就將第一流道封堵而使金屬液不能通過排氣閥流出。由此，本實用新型的一種壓鑄模具的型腔排氣系統能夠利用注入模具型腔中的金屬液控制排氣閥，結構簡單，設計參數范圍大，使用方便。

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄模具的型腔排氣系統，屬于鑄造加工技術領域。

背景技術

金屬鑄造技術在制造業中有著廣泛的應用，用于鑄造零件的模具具有型腔，鑄造時，向型腔中注入金屬液，在金屬液冷卻之后就能夠獲得所需零件的毛坯件。在向型腔中注入金屬液時，我們希望金屬液能夠將型腔中的空氣排出或者提前將型腔中的空氣抽出，如果型腔中的空氣不能充分地排出，就會在金屬液中形成氣泡，并在金屬液凝固之后殘留在鑄造件中形成空隙，這會導致鑄造件的強度下降，甚至質量不過關而報廢。

傳統的鑄造模具的排氣系統主要分為具有抽真空裝置的排氣系統和無抽真空裝置的排氣系統。對于無抽真空裝置的排氣系統，會在與型腔連接的排氣流道上連接具有波浪形通道的閥門結構，如圖1和圖2所示，這種閥門結構采用波浪形通道2，波浪形通道2通過排氣流道3與型腔1連通，波浪形通道2非常窄小且曲折往復，具有很大的流動阻力和流體冷卻速度，因為金屬液的密度和粘度比氣體大，所以波浪形通道2能夠阻止金屬液通過，但卻能使氣體通過，這樣，模具型腔1中的氣體就能夠通過波浪形通道2排出。但是，這種結構也限制了氣體通過的流量，導致型腔中的氣體不能充分排出。傳統的具有抽真空裝置的排氣系統將抽真空裝置與排氣流道連接，利用抽真空裝置將模具型腔中的氣體抽出，并在排氣流道上增加了油缸控制的排氣閥，利用排氣閥將排氣流道與抽真空裝置之間的連通或切斷。但是，在壓力鑄造中，向壓鑄模具的型腔中高速充填金屬液的時間很短(20-80ms)，油缸和沖頭行程控制的排氣閥響應速度慢，無法完成毫秒級的控制。所以油缸必須在金屬液充填到接近內澆口時提前將控制閥關閉，否則抽真空裝置可能會吸入金屬液將真空通道堵塞。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種壓鑄模具的型腔排氣系統，利用注入模具型腔中的金屬液控制排氣閥，結構簡單，使用方便。

為實現上述目的，本實用新型提供一種壓鑄模具的型腔排氣系統，采用如下技術方案：一種壓鑄模具的型腔排氣系統，包括與型腔、排氣閥和控制活塞；所述排氣閥具有排氣容腔，排氣容腔具有進氣口和排氣口，排氣容腔中設有閥芯，閥芯上連接有閥桿；所述控制活塞具有活塞腔，活塞腔中設有活塞，活塞上連接有控制桿；

還包括一擺動桿，擺動桿的一端鉸接在一固定塊上，擺動桿的另一端與所述控制桿相連，所述閥桿連接于擺動桿的中部，當型腔中的金屬液流入活塞腔而推動活塞時，活塞推動所述控制桿，控制桿帶動所述擺動桿擺動，擺動桿帶動閥桿拉動閥芯而將排氣口封堵。

優選地，所述第二連接塊上連接有復位彈簧，所述復位彈簧將控制桿朝使活塞腔增大的方向推壓。

優選地，所述排氣口通過連接管與抽真空裝置連接。

優選地，所述排氣口與大氣連通。

優選地，所述閥桿通過第一連接塊與擺動桿連接，第一連接塊與擺動桿鉸接，第一連接塊上設有第一連接容腔，閥桿的端部設有直徑大于閥桿直徑的第一連接頭，第一連接頭通過第一連接塊上的第一連接孔伸入第一連接容腔中，所述第一連接孔的直接小于第一連接頭的直徑。

進一步地，還包括第一固定連接塊，第一固定連接塊具有與閥桿平行的第一導向孔，所述第一連接塊呈圓柱形并與第一導向孔滑動配合。