[實(shí)用新型]一種熱模鍛整機(jī)連線控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720942938.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207103720U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鋒;徐麗;陳暉;戴鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21J9/20
• 分類號(hào): B21J9/20;B21J13/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 陳棟智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)，特別涉及一種熱模鍛壓力機(jī)。

背景技術(shù)

步進(jìn)梁送料為獨(dú)立的控制系統(tǒng)，在沖壓完成后需要手動(dòng)操作，才能完成上料，移料的工作，待工作完成后，進(jìn)行模鍛沖壓成型。步進(jìn)梁不能自動(dòng)工作，熱模鍛壓力機(jī)不能自動(dòng)工作且存在步進(jìn)梁送料與熱模鍛壓力機(jī)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作干涉的問(wèn)題，不能安全互鎖。

噴霧系統(tǒng)為獨(dú)立的控制系統(tǒng)，同樣需要在沖壓完成后，進(jìn)行一次人工操作，不能自動(dòng)工作，人工噴霧與熱模鍛壓力機(jī)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作干涉的問(wèn)題，不能安全互鎖。

快速換模系統(tǒng)為獨(dú)立的控制系統(tǒng)，在同一臺(tái)壓力機(jī)上使用的模具往往有許多套，在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁更換與修理模具，早期模具的更換，大多利用人工及一般起重工具將模具從壓力機(jī)的工作區(qū)拖出，然后將下一工件的模具拖入，換模時(shí)間的長(zhǎng)短隨著模具的尺寸、重量及復(fù)雜程度不同而相差懸殊，由于模區(qū)比較狹小的空間，操作者的體力與安全都很難得到保障。

工件成型后，需要人工進(jìn)行移送然后進(jìn)行熱處理。對(duì)某些后續(xù)熱處理工作要求較高的產(chǎn)品，人工移送存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、轉(zhuǎn)移時(shí)間不穩(wěn)定、對(duì)前面熱模鍛沖壓存在干涉等缺點(diǎn)，產(chǎn)品廢料需要人工回收，不能精確的進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱模鍛整機(jī)連線控制系統(tǒng)，解決了不同系統(tǒng)的通訊系統(tǒng)的差異，提高各系統(tǒng)連線自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種熱模鍛整機(jī)連線控制系統(tǒng)，包括熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)、步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)，所述熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸出端經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)分別與步進(jìn)梁送料系統(tǒng)的輸入端、噴霧系統(tǒng)的輸入端相連，所述步進(jìn)梁送料系統(tǒng)的輸出端、噴霧系統(tǒng)的輸出端均經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)與熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸入端相連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括快速換模系統(tǒng)，快速換模系統(tǒng)的輸出端經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)與熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸入端相連，熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸出端經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)與快速換模系統(tǒng)的輸入端相連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)與步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)的通訊連接分別配備兩組繼電器干接點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型將步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)與熱模鍛壓力機(jī)通過(guò)繼電器干接點(diǎn)連接，解決了不同系統(tǒng)的通訊系統(tǒng)的差異，解決了步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)與熱模鍛壓力機(jī)不能互鎖的問(wèn)題；提高了步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)及快速換模系統(tǒng)與熱模鍛壓力機(jī)系統(tǒng)連線自動(dòng)化程度，從而提高了生產(chǎn)效率，大大的降低人工操作強(qiáng)度，提高了溫度控制延長(zhǎng)了模具壽命、提升鍛件產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型可用于熱模鍛壓力機(jī)中。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型通訊連接示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種熱模鍛整機(jī)連線控制系統(tǒng)，包括熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)、步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)以及快速換模系統(tǒng)，熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸出端經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)分別與步進(jìn)梁送料系統(tǒng)的輸入端、噴霧系統(tǒng)的輸入端、快速換模系統(tǒng)的輸入端相連，步進(jìn)梁送料系統(tǒng)的輸出端、噴霧系統(tǒng)的輸出端、快速換模系統(tǒng)的均輸出端經(jīng)PLC控制單元通過(guò)繼電器干接點(diǎn)與熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)的輸入端相連，熱模鍛壓力機(jī)主機(jī)與步進(jìn)梁送料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)的通訊連接分別配備兩組繼電器干接點(diǎn)。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：

將步進(jìn)梁送料信號(hào)通過(guò)中間繼電器干接點(diǎn)給予熱模鍛壓力機(jī)，壓力機(jī)根據(jù)步進(jìn)梁信號(hào)判斷步進(jìn)梁狀態(tài)；當(dāng)步進(jìn)梁送料機(jī)的狀態(tài)處于原點(diǎn)且各個(gè)部件狀態(tài)正常，則反饋給壓力機(jī)步進(jìn)梁正常，允許壓力機(jī)進(jìn)行沖壓。

當(dāng)壓力機(jī)完成沖壓后，會(huì)回到上死點(diǎn)位置；壓力機(jī)會(huì)給出當(dāng)前狀態(tài)，步進(jìn)梁送料會(huì)根據(jù)壓力機(jī)的狀態(tài)情況，判斷出，是否給出下次送料沖壓的信號(hào)給壓力機(jī)。

在步進(jìn)梁工作的過(guò)程中，會(huì)給出相應(yīng)的噴霧信號(hào)給噴霧系統(tǒng)，當(dāng)噴霧系統(tǒng)得到信號(hào)后，開(kāi)始進(jìn)行噴霧；在不同位置對(duì)模具內(nèi)的模芯，進(jìn)行噴霧潤(rùn)滑降溫，將脫模劑噴入所需位置，提高模具壽命及工件質(zhì)量。

主機(jī)開(kāi)始工作，打開(kāi)輸送帶開(kāi)關(guān)，當(dāng)工件從模具排出，工件冷卻移送系統(tǒng)開(kāi)始工作，將不同的工件自動(dòng)通過(guò)不同的通道冷卻處理后運(yùn)送到各自收料箱，將沖壓后的邊角廢料運(yùn)送到廢料箱。

當(dāng)熱模鍛主機(jī)的模具鎖模裝置松開(kāi)模具后，相應(yīng)油路壓力會(huì)釋放，夾模裝置的油壓檢測(cè)會(huì)發(fā)出相關(guān)指令，主機(jī)不能工作。

快速換模的移動(dòng)小車進(jìn)入指定位置后，通過(guò)系統(tǒng)的牽引裝置將模具拉入小車平臺(tái)。