[實(shí)用新型]一種多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720942659.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN207104720U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王斌;崔麗蘭;張靜辰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核(天津)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00;G01B21/00
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 周慶路

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置。

背景技術(shù)

筒狀件是常見的機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品，對(duì)于其直徑、圓度、垂直度、跳動(dòng)等幾何尺寸及形位公差的測(cè)量，通常需要借助一些定位裝置對(duì)其進(jìn)行測(cè)量定位，常用的定位方式可大致分為外圓定位和內(nèi)腔定位兩種，特別是當(dāng)需要以內(nèi)腔為基準(zhǔn)，對(duì)外圓參數(shù)進(jìn)行評(píng)定時(shí)，就需要對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行穩(wěn)固支撐，從而可以建立軸線測(cè)量基準(zhǔn)，而且，當(dāng)所需檢測(cè)工件長度較大時(shí)，更需一種可實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔固定的定位裝置對(duì)筒狀件進(jìn)行測(cè)量定位。為此，需設(shè)計(jì)一種檢測(cè)定位具對(duì)筒狀件進(jìn)行測(cè)量輔助定位，從而完成對(duì)各幾何量的準(zhǔn)確測(cè)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒狀件幾何量檢測(cè)的輔助定位。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置，包括：芯軸，對(duì)稱設(shè)置在所述芯軸左右兩端的脹緊定位機(jī)構(gòu)；

所述脹緊定位機(jī)構(gòu)包括，

固定限位套，其固設(shè)在芯軸上，以芯軸中部為內(nèi)，兩端為外，所述固定限位套包括朝外開口的周向側(cè)壁，所述周向側(cè)壁呈環(huán)形與芯軸同軸設(shè)置；

脹緊限位套，位于固定限位套外側(cè)，其受驅(qū)動(dòng)沿芯軸的軸向進(jìn)退，所述脹緊限位套上設(shè)有朝內(nèi)開口的環(huán)周側(cè)壁；環(huán)周側(cè)壁可匹配插入所述的周向側(cè)壁；

脹緊部，包括形成在周向側(cè)壁上的多個(gè)通孔和設(shè)置于通孔內(nèi)的定位部件，其中，當(dāng)環(huán)周側(cè)壁插入周向側(cè)壁時(shí)，所述定位部件被環(huán)周側(cè)壁頂出，突出于通孔與筒狀件內(nèi)腔頂持，形成支撐點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定位。

優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)嵌設(shè)有內(nèi)錐套，內(nèi)錐套的外圓與通孔過盈裝配，所述內(nèi)錐套的中心位置設(shè)有錐面孔，所述的定位部件設(shè)置在錐面孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述錐面孔的大口徑端設(shè)有用于限定定位部件防止其脫出的限位部件。

優(yōu)選的，所述脹緊限位套由鎖緊螺母推進(jìn)，鎖緊螺母與芯軸螺紋連接。

優(yōu)選的，所述支撐點(diǎn)設(shè)有三個(gè)。

優(yōu)選的，所述定位部件為鋼球或包膠鋼球。

優(yōu)選的，所述芯軸兩端設(shè)置定位頂尖孔，用于將芯軸定位夾持在偏擺儀。

優(yōu)選的，所述周向側(cè)壁的外緣內(nèi)側(cè)或所述環(huán)周側(cè)壁的外緣外側(cè)擇其一為錐面，另一個(gè)為平面，或者兩者都為錐面。

優(yōu)選的，所述固定限位套外緣內(nèi)側(cè)錐面的錐度為13°-15°，所述脹緊限位套外緣外側(cè)錐面包括兩段錐面，位于下部的第一錐面的錐度為2°-3°，位于上部的第二錐面的錐度為4°-6°，所述第一錐面為裝配導(dǎo)向錐，用于導(dǎo)向，所述第二錐面為配合錐度，用于控制軸向裝配位置。

優(yōu)選的，所述芯軸為階梯軸，包括設(shè)置在中心位置的第三定位段，所述第三定位段的兩端設(shè)有直徑依次減小的第二定位段和第一定位段，所述第一定位段為定位具支承于V型軸承架的工作段。

優(yōu)選的，所述固定限位套的中心位置過盈設(shè)置在第二定位段，其軸向位置由第三定位段端面限制，所述脹緊限位套間隙設(shè)置在第二定位段。

優(yōu)選的，所述脹緊限位套與固定限位套之間設(shè)有壓簧，所述壓簧用于輔助脹緊限位套從固定限位套內(nèi)退出。

所述多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置的定位方法，包括以下步驟：

(1)將固定限位套固裝在芯軸上，將脹緊限位套套在芯軸上；

(2)將固定部件裝入到周側(cè)側(cè)壁上的通孔內(nèi)，將脹緊限位套插入到固定限位套內(nèi)，使得固定部件不凸出于固定限位套外圓為準(zhǔn)；

(3)套上筒狀件，確定好定位脹緊位置后，繼續(xù)向固定限位套內(nèi)推進(jìn)脹緊限位套，至固定部件與筒狀件內(nèi)腔相抵為止，此時(shí)筒狀件無法在外力作用下沿軸向躥動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位；

(4)將定位好的筒狀件放置于V型支承架上，可進(jìn)行筒狀件的幾何量檢測(cè)。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中將三個(gè)內(nèi)錐套壓入固定限位套側(cè)壁的三個(gè)通孔內(nèi)，所述兩個(gè)脹緊限位套的外端均旋入鎖緊螺母，所述步驟(2)中的固定部件為鋼球，將鋼球放置于內(nèi)錐套的錐面孔內(nèi)，所述步驟(2)和步驟(3)中，通入旋入鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)脹緊限位套向固定限位套內(nèi)的推進(jìn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

內(nèi)錐套、活動(dòng)限位套及鋼球，可實(shí)現(xiàn)對(duì)筒狀件的三點(diǎn)同時(shí)接觸定位，使筒狀件受力點(diǎn)一致，符合“三點(diǎn)圓”定位原理；工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；可換式內(nèi)錐套，滿足不同直徑筒狀件的定位需要。

附圖說明

圖1為多點(diǎn)支撐內(nèi)腔式筒狀件定位裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為芯軸結(jié)構(gòu)圖；