[實用新型]一種電器底座注塑件制造設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720942297.2 | 申請日： | 2017-07-31 |
| 公開（公告）號： | CN207156381U | 公開（公告）日： | 2018-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李薛;葛玉波 | 申請（專利權(quán)）人： | 滁州市金凱達(dá)志航模具科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/73 | 分類號： | B29C45/73;B29L31/34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電器 底座 注塑 制造 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電器底座注塑件制造設(shè)備。
背景技術(shù)
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。目前，大部分電器底座均由注塑模具進(jìn)行制作。
然而，現(xiàn)有的注塑模具大多采用自然降溫的方式冷卻，因此注塑件成型后需要等待很長時間才能被取出，浪費了大量的時間成本。為此，現(xiàn)有注塑模具的降溫性能有待優(yōu)化。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種電器底座注塑件制造設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種電器底座注塑件制造設(shè)備，包括冷卻水箱，所述冷卻水箱為頂部開口的中空結(jié)構(gòu)，且冷卻水箱的頂部開口內(nèi)套接有下凹模，所述下凹模的頂部上方設(shè)有上凸模，且下凹模的兩側(cè)固定有固定塊，所述固定塊位于冷卻水箱的頂部上方，且固定塊位于冷卻水箱的頂部開口外側(cè)，所述上凸模的外側(cè)固定有散熱翅片，且散熱翅片環(huán)繞上凸模等距離分布設(shè)置，所述下凹模的底部固定有導(dǎo)熱片和第一導(dǎo)熱塊，且第一導(dǎo)熱塊沿著導(dǎo)熱片的長度方向等距離分布設(shè)置，所述第一導(dǎo)熱塊沿著下凹模的長度方向等距離分布設(shè)置，且第一導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱片間隔布置，所述下凹模的外側(cè)固定有第二導(dǎo)熱塊，第二導(dǎo)熱塊位于冷卻水箱內(nèi)，且第二導(dǎo)熱塊沿著冷卻水箱的高度方向等距離分布設(shè)置，所述冷卻水箱的一側(cè)固定有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸固定有位于冷卻水箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于下凹模的底部下方。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)沿長度方向設(shè)有螺旋葉片，且轉(zhuǎn)軸的長度與冷卻水箱的內(nèi)部長度適配。
優(yōu)選的，所述冷卻水箱的一側(cè)設(shè)有與冷卻水箱內(nèi)部連通的進(jìn)水管，且進(jìn)水管的正下方設(shè)有安裝孔，且驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動套接在安裝孔內(nèi)，且驅(qū)動電機的輸出軸與安裝孔內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有封閉材料。
優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)熱塊、第二導(dǎo)熱塊和散熱翅片的結(jié)構(gòu)完全一致，且均包括連接片和弧形導(dǎo)熱片，且弧形導(dǎo)熱片固定在連接片的一側(cè)。
優(yōu)選的，所述下凹模的大小與冷卻水箱的頂部開口大小適配，且下凹模與固定塊之間的連接關(guān)系為焊接。
優(yōu)選的，所述上凸模與下凹模之間形成電器底座成型腔，且上凸模的頂部設(shè)有與電器底座成型腔內(nèi)部連通的澆注口。
本實用新型中，通過散熱翅片、第一導(dǎo)熱塊、第二導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱片等結(jié)構(gòu)的配合使用，加快了模具的熱傳遞速度，使得模具降溫更快；通過設(shè)置的驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠加快冷卻水的流動速度，進(jìn)而使得冷卻水冷卻模具的速度更快，進(jìn)一步提高模具的降溫速度，同時，設(shè)置的下凹模可以隨時從冷卻水箱內(nèi)部取出，使用靈活。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種電器底座注塑件制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種電器底座注塑件制造設(shè)備的下凹模底部俯視示意圖；
圖3為本實用新型提出的一種電器底座注塑件制造設(shè)備的弧形導(dǎo)熱片截面示意圖。
圖中：1冷卻水箱、2下凹模、3上凸模、4固定塊、5進(jìn)水管、6驅(qū)動電機、7轉(zhuǎn)軸、8導(dǎo)熱片、9第一導(dǎo)熱塊、10第二導(dǎo)熱塊、11散熱翅片、12澆注口、13連接片、14弧形導(dǎo)熱片。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
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