[實(shí)用新型]一種處理催化裂化脫硫廢水的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720940907.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN207375876U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹恒霞;楊積衡;方遒;彭文博;范克銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/06
• 分類號(hào): C02F9/06;C02F103/18
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

本實(shí)用新型提供了一種處理催化裂化脫硫廢水的裝置。包括有：漿液池，用于對(duì)廢水進(jìn)行沉淀反應(yīng)；碳酸鈉投加槽，連接于漿液池，用于向廢水中投加碳酸鈉；氫氧化鈉投加槽，連接于漿液池，用于向廢水中投加氫氧化鈉；超濾膜，連接于漿液池的出水口，用于對(duì)漿液池的反應(yīng)后的廢水進(jìn)行過濾；離子交換樹脂，連接于超濾膜的滲透?jìng)?cè)，用于對(duì)超濾膜的濾液進(jìn)行過濾；電滲析器，連接于離子交換樹脂的出水口，用于對(duì)離子交換樹脂的產(chǎn)水進(jìn)行濃縮；雙極膜電滲析器，連接于電滲析器的濃液側(cè)，用于對(duì)電滲析器的濃液進(jìn)行處理，得到NaOH溶液和H2SO4溶液，NaOH溶液側(cè)連接于漿液池。通過本實(shí)用新型中所描述的方法來處理催化裂化系統(tǒng)高鹽廢水，與常規(guī)的蒸發(fā)法相比，所產(chǎn)堿可回用，實(shí)現(xiàn)了廢鹽的資源化利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種處理催化裂化脫硫廢水的裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

催化裂化再生煙氣的脫硫大多采用氫氧化鈉堿液吸收法，煙氣脫硝部分企業(yè)采用了臭氧氧化法，其實(shí)質(zhì)均為將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移到脫硫漿液中，由此產(chǎn)生了一股高含鹽的煙氣脫硫脫硝廢水（簡(jiǎn)稱煙脫水）。

催化氧化煙氣脫硫脫硝一般均配套有廢水處理設(shè)施，主要包括混凝-澄清/過濾去除懸浮物，空氣曝氣氧化亞硫酸鹽為硫酸鹽去除“假性”COD。

目前，部分地區(qū)對(duì)外排廢水中的含鹽量開始提出限值要求。上述廢水雖然COD等常規(guī)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，但含鹽量很高，即使與其他廢水混合后排放也不能達(dá)標(biāo)，因此需要考慮對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)脫鹽處理。如果采用蒸發(fā)結(jié)晶路線，不僅處理成本高，產(chǎn)生的雜鹽因含有少量有機(jī)物，難以得到有效處理及利用，需作為危廢進(jìn)一步處置。目前固廢處理中心的處理費(fèi)用高達(dá)3000-4000元/t，企業(yè)難以承受。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種處理催化裂化脫硫廢水的工藝，該工藝?yán)脴渲湍ぜ夹g(shù)的集成，達(dá)到處理催化裂化脫硫廢水的目的，實(shí)現(xiàn)了目前廢水或廢鹽的資源化利用，減少了廢水的排放，保護(hù)了環(huán)境。

一種處理催化裂化脫硫廢水的工藝，包括如下步驟：

第1步，催化裂化脫硫廢水中加入Na2CO3和NaOH對(duì)金屬陽離子雜質(zhì)進(jìn)行沉淀反應(yīng)；

第2步，對(duì)第1步得到的廢水進(jìn)行超濾，得到超濾濃縮液和超濾滲透液；

第3步，超濾滲透液經(jīng)過離子交換樹脂對(duì)雜質(zhì)陽離子進(jìn)行去除；

第4步，離子交換樹脂的透過液通過電滲析進(jìn)行濃縮；

第5步，電滲析的濃液送入雙極膜電滲析處理，得到NaOH溶液和H2SO4溶液，NaOH溶液送至第1步中回用。

所述的第1步和第3步中，雜質(zhì)陽離子不是Na+離子。

所述的第3步和第3步中，雜質(zhì)陽離子是Ca2+、Mg2+、Al3+、Fe3+、Ba2+、Pb2+或者Cu2+等。